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　　電阻爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。以下是電阻爐的常見故障現(xiàn)象及檢修方法：

　　一、不升溫

　　1、電源電壓正常，控制器工作正常，電流表無顯示，常見故障為電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換

　　2、電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修控制器內(nèi)部的開關(guān)、熔斷器及爐門的行程開關(guān)。如果電爐的爐門沒有關(guān)好控制器也不能工作，控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。

　　3、供電電源的故障：不接電爐時工作正常，接電爐時不能正常工作，控制器內(nèi)發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好，可調(diào)整或更換。

　　二、升溫慢

　　1、電源電壓正常，控制器工作正常，常見故障為部分電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。

　　2、電源電壓正常，但是電爐的工作電壓低，其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好，可調(diào)整更換。

　　3、電源電壓比正常電壓低，電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相，可調(diào)整檢修。

　　三、溫度異常

　　1、熱電偶沒有插入到爐膛內(nèi)，造成爐溫失控。

　　2、熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致，將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。

　　四、滾動軸承故障

　　原因：正常磨損、安裝不良、軸承內(nèi)缺油或油質(zhì)變質(zhì)，以及長期負荷運載?？赏ㄟ^檢查軸承是否正確安裝、對軸承油質(zhì)定期檢查來決定是否更換新的油質(zhì)，以及降低負載等方法。

　　五、齒輪故障

　　可通過定期檢查、調(diào)整、校正來進行預(yù)防性維修。

　　六、交流異步電動機故障

　　1、機械故障

　　電機常伴隨異常聲音或啟動非常緩慢，可測量電動機電源電壓金和三相阻值是否正常，若正常，則將電動機與被拖動機械脫離，單獨啟動電機空轉(zhuǎn)，若運行正常，故障則是機械卡阻造成的。

　　2、電機軸承缺油磨損

　　需要維修人員定時檢查，清洗軸承更換新潤滑油脂。