二氧化氯發(fā)生器一種操作簡單、高轉化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器,是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器,主反應釜內(nèi)設有空氣分布器,副反應釜設置了平衡管,使反應更*,反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
保養(yǎng)
1、定時檢查臥式泵地腳螺絲及自西吸泵個部件連接螺絲的緊固情況。
2、定點定時檢查泵潤滑冷卻水管管路是否暢通,壓力是否達到規(guī)定值。
3、定時檢查電氣設備是不是可以正常運行,應五冒煙、冒火、異響等。
4、水泵維護前必須切斷電源,如果采用自動控制未斷水泵電源屬于違規(guī)操作。
5、根據(jù)水泵每日運行情況,定期的更換水泵箱內(nèi)的潤滑油,防止油質變質,一般4個月更換一次,不能大于4個月。飲用水消毒設備
6、每班定時檢查二氧化氯發(fā)生器及計算泵工作是否正常,桶裝原料不足時應及時添加和更換,防止原料油抽空造成水質不達標。水廠消毒設備
7、每班定時檢查二氧化氯發(fā)生器混合液箱體、計量泵液體箱是否老化參漏,并及時匯報和用清水把原料沖洗干凈,防止沖洗不*造成原料傷人。
8、負責本區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生,保證安全文明生產(chǎn)。
9、每班定時檢查過濾器是否暢通無阻和管道堵塞時,應及時匯報并通知檢修人員及時處理和恢復工作。
維護
1、每天要檢查,調(diào)整好動力水壓。
2、設備進氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。
3、液位計玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生,應立即更換密封圈。
4、吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
5、要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
6、計量泵管道如有泄漏,應立即進行密封檢查和處理。
7、隨時保持室內(nèi)通風,以防氣體泄漏污染環(huán)境。
清洗要求
1、每年進行一次主機清洗。清洗時,設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,從進水口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥,排放污水,反復清洗,直至清洗干凈,結束清洗工作。平時在使用中,如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,應及時按照上述步驟進行清洗。
2、每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設備電源全部關閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復設備原狀,結束清洗工作。
3、每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設備電源全部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清除干凈,再恢復設備原狀,結束清洗工作。
保養(yǎng)
1、定時檢查臥式泵地腳螺絲及自西吸泵個部件連接螺絲的緊固情況。
2、定點定時檢查泵潤滑冷卻水管管路是否暢通,壓力是否達到規(guī)定值。
3、定時檢查電氣設備是不是可以正常運行,應五冒煙、冒火、異響等。
4、水泵維護前必須切斷電源,如果采用自動控制未斷水泵電源屬于違規(guī)操作。
5、根據(jù)水泵每日運行情況,定期的更換水泵箱內(nèi)的潤滑油,防止油質變質,一般4個月更換一次,不能大于4個月。飲用水消毒設備
6、每班定時檢查二氧化氯發(fā)生器及計算泵工作是否正常,桶裝原料不足時應及時添加和更換,防止原料油抽空造成水質不達標。水廠消毒設備
7、每班定時檢查二氧化氯發(fā)生器混合液箱體、計量泵液體箱是否老化參漏,并及時匯報和用清水把原料沖洗干凈,防止沖洗不*造成原料傷人。
8、負責本區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生,保證安全文明生產(chǎn)。
9、每班定時檢查過濾器是否暢通無阻和管道堵塞時,應及時匯報并通知檢修人員及時處理和恢復工作。
維護
1、每天要檢查,調(diào)整好動力水壓。
2、設備進氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。
3、液位計玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生,應立即更換密封圈。
4、吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
5、要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
6、計量泵管道如有泄漏,應立即進行密封檢查和處理。
7、隨時保持室內(nèi)通風,以防氣體泄漏污染環(huán)境。
清洗要求
1、每年進行一次主機清洗。清洗時,設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,從進水口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥,排放污水,反復清洗,直至清洗干凈,結束清洗工作。平時在使用中,如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,應及時按照上述步驟進行清洗。
2、每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設備電源全部關閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復設備原狀,結束清洗工作。
3、每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設備電源全部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清除干凈,再恢復設備原狀,結束清洗工作。
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