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吹膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

   2016年08月02日 11:35  
  吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。[1]  吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
  
  日常保養(yǎng) 
  
  1、檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
  
  2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
  
  3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
  4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應(yīng)有備用壓力。
  
  5、檢查控制原料配比并混合均勻。
  
  6、檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
  
  7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
  
  8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
  
  日常維護(hù)
  
  1、檢查溫度自控完好,加熱器件完好,各點(diǎn)溫度是否在指標(biāo)范圍內(nèi)
  
  2、檢查各運(yùn)行電機(jī)電流、速度、溫升、精度、噪音和機(jī)械傳動(dòng)情況是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查減速箱油位和機(jī)械潤(rùn)滑情況。
  
  3、疆場(chǎng)牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否。
  
  4、觀察薄膜厚度均的勻。折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
  5、觀察薄膜塑化情況,發(fā)現(xiàn)晶點(diǎn)、僵塊、水紋及時(shí)處理。
  
  6、檢查空氣儲(chǔ)氣缸壓力是否合符要求、及時(shí)清理油水分離器
  
  7、檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
  8、定期校正模頭、牽引、導(dǎo)輥的中點(diǎn)、水平度、平衡度。
  
  針對(duì)性維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
  
  1、上料機(jī)系統(tǒng):及時(shí)清理過濾器,檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣。
  
  2、擠出機(jī)系統(tǒng):
  
 ?、?觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,及時(shí)清理換網(wǎng)器
  
 ?、?檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況
  
 ?、?檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升,按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。
  
 ?、?校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。
  
 ?、?校正擠出機(jī)放置狀況,調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。
  
  3、模頭系統(tǒng):
  
  ① 開機(jī)加溫采取二次加溫法,避免溫度過沖。
  
 ?、陂_停機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)膜泡的影響。
  
 ?、弁C(jī)后及時(shí)覆蓋保護(hù)氈,避免模具損傷。(上吹機(jī)采用此法)
  
  ④定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。
  
 ?、菪Un^水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。
  
  ⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
  
 ?、呓箤?duì)模具進(jìn)行焊接、切削。
  
  4、風(fēng)環(huán)維護(hù):及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵
  
  5、牽引裝置維護(hù):人字形折疊無污染,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無冷凝水,展平輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
  
  6、電暈處理器維護(hù):
  
 ?、?定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙;
  
 ?、?開機(jī)前檢查設(shè)備濕度,避免放電架短路,檢查放電輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度情況,
  
 ?、?及時(shí)更換硅膠管。
  
  7、電器維護(hù)
  
  ① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠,性能參數(shù)合符要求,
  
 ?、诒3诌m宜的溫度、濕度,保持良好的接地,注意消除靜電危險(xiǎn)。
  
  ③定期清除散熱器灰塵。
  
 ?、芙箮c(diǎn)維修核心部件。

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