1、長(zhǎng)盲孔一次鑄造成型技術(shù)
　　熱電偶的關(guān)鍵部分－耐磨頭采用深盲孔鑄造技術(shù)，盲孔深度可達(dá)300mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預(yù)防了因焊縫處漏氣導(dǎo)致熱電偶失效。

2、高溫耐磨性能優(yōu)異
　　陶瓷及金屬陶瓷雖然具有優(yōu)良的耐熱抗磨性能，但因其抗熱震性能差、機(jī)械強(qiáng)度低不抗沖擊等缺點(diǎn)，僅僅使用1～2個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)裂紋損壞。在1100℃使用條件下，選用綜合性能較好的耐熱合金制作耐磨頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的抗熱震性差，導(dǎo)熱性差和強(qiáng)度低的弱點(diǎn)。在制造工藝上，提高合金中強(qiáng)化相的碳化物，硬度可達(dá)到HRC40以上，進(jìn)一步提高耐磨性能。

3、熱抗彎性能好
　　高溫?zé)犭娕家蚱涫褂脺囟雀?，電偶耐磨段因蠕變?qiáng)度低而彎曲變形，拆卸維修困難。我們選用的高溫合金中加有可提高蠕變強(qiáng)度的稀有微量元素，減少了高溫變形。

4、抗熱腐蝕性能好
　　耐磨頭具有良好的高溫條件下抗硫氧熱腐蝕性能，在980℃的條件下經(jīng)過100小時(shí)模擬腐蝕實(shí)驗(yàn)，腐蝕減少量小于0.5g／cm3。

5、良好的抗結(jié)焦性能
　　流化床鍋爐運(yùn)行中如果出現(xiàn)結(jié)焦故障時(shí)，下床密相區(qū)測(cè)溫?zé)犭娕荚诮Y(jié)焦的煤層中，造成熱電偶過熱與結(jié)焦粘敷在一起，凡是用陶瓷類和金屬陶瓷類的耐磨頭，幾乎全部損壞。本公司生產(chǎn)的抗磨熱電偶，過熱性好，結(jié)焦時(shí)不宜損壞。

6、熱惰性能
　　測(cè)溫耐磨頭選用導(dǎo)熱性能好的合金，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用鎧裝偶芯，將偶芯與耐磨頭緊密接觸，減少偶芯與耐磨頭內(nèi)孔的空氣間隙，提高了熱傳導(dǎo)性能，因而熱惰性在30秒以下。
　　所以能滿足各種惡劣環(huán)境的測(cè)溫要求，在電廠，水泥廠，石油化工廠得到廣泛的應(yīng)用。