一、設(shè)備名稱、型號
CDG－2000D型微機控制熒光磁粉探傷機。
二、設(shè)備設(shè)計制造依據(jù)
1、按照J(rèn)B/T8290-98、GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2、按照ISO9001質(zhì)量體系對該設(shè)備的設(shè)計程序文件執(zhí)行；
3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
三、適用工件類型及尺寸
1、類型：通用鐵磁性材料零件；
2、長度：L 0-700mm。
四、設(shè)備總體要求
CDG－2000D型微機控制熒光磁粉探傷機是固定式機電分立式機構(gòu)半自動磁粉探傷設(shè)備。
組成系統(tǒng)：磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。
適用范圍：以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的螺栓、軸類、棒類等零件的表面及近表面因材料、鍛壓、中頻淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
該設(shè)備采用自動、手動兩種運行方式，由進口可編程控制器(PLC)對設(shè)備進行集中控制。手動時，可進行每個功能的單步獨立操作；自動時，該設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，人工上料后，實現(xiàn)工件夾緊、轉(zhuǎn)動、噴淋、復(fù)合磁化、轉(zhuǎn)動觀察、退磁、松開、下料等一系列動作的半自動化。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場，一次性顯示磁跡，具有較高的檢測效率。
該設(shè)備自動化程度高、檢查速度快、操作人員勞動強度低、實用可靠等優(yōu)點。
五、設(shè)備主要組成
1、磁化電源 二套
2、電氣控制裝置 二套
3、夾持磁化系統(tǒng) 一套
4、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 一套
5、退磁系統(tǒng) 一套
6、熒光探傷系統(tǒng) 一套
六、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、磁化方式：周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;
2、周向磁化電流：AC 0-2000A有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;
3、縱向磁化磁勢：AC 0-12000AT有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;
4、電極間距：0-700mm電動可調(diào);
5、暫載率：≮20%;
6、夾緊方式：電動夾緊;
7、運行方式：手動、自動;
8、探傷靈敏度：A型2#試片清晰顯示;
9、退磁方式：自動衰減式退磁;
10、周向退磁電流：AC 2000-0A有效值，連續(xù)可調(diào);
11、縱向退磁磁勢：AC 12000-0AT有效值，連續(xù)可調(diào);
12、退磁效果：≤0.2mT;
13、紫外線照度：進口組裝熒光燈，型號為UV-400，光源距工件380mm處紫外線照度≥6000uW/cm2；
14、電源：380V±10% 50Hz;
15、外形尺寸：約2000mm (L)×700mm (W)×1800mm (H);
16、重量：≤1200Kg。
七、設(shè)備主要功能
1、周、縱向磁化
(1)、采用可控硅無級調(diào)壓，交流磁化帶斷電相位控制器，具有穩(wěn)定的剩磁；既可用于連續(xù)法探傷，又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng)，對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。
(2)、交流退磁采用自動衰減式退磁，退磁速度快、剩磁低、效果好。
(3)、采用可控硅變流技術(shù)，使交流充退磁電流連續(xù)無級可調(diào)。
2、復(fù)合磁化功能
周向、縱向同時磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場，一次磁化，即能檢測工件表面各個方向的缺陷。
3、自動報警功能
該設(shè)備具有過流、欠流、過溫等聲、光報警指示功能。
4、退磁功能
主機具有自動退磁功能，且周、縱向退磁同時進行，確保退磁速度快、效果好、剩磁低。
八、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：
該設(shè)備為機電分立式結(jié)構(gòu)，機械主體框架采用優(yōu)質(zhì)材料，剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。集液槽、儲液箱均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作經(jīng)久耐用。
1、電源控制系統(tǒng)
電源控制系統(tǒng)包括操作面板、控制電路配電板等。操作面板安裝在床身的左側(cè)，包括電源開關(guān)、電源指示、周向電流調(diào)節(jié)電位器、縱向電流調(diào)節(jié)電位器、周向電流指示、縱向電流指示及各功能控制按鈕開關(guān)?？刂齐娐放潆姲逦挥陔娫纯刂乒竦南虏浚渲邪ㄖ麟娐房諝忾_關(guān)、主電路交流接觸器，主電路保護快熔、主電路變流器件可控硅、可編程控制器（PLC）、各功能動作執(zhí)行控制器件、各功能動作保護器件及周、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專用觸發(fā)線路控制板。
2、夾持磁化裝置
夾持磁化裝置由左電極箱、右電極箱、導(dǎo)軌等部分組成。左電極箱、右電極箱均裝配在導(dǎo)軌上，右電極箱通過電動左右移動，用于夾緊工件。兩電極夾頭采用V型托架夾緊結(jié)構(gòu)，對不同尺寸的工件保證夾持牢固、穩(wěn)定。
3、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、噴液泵、攪拌泵、管道、噴淋頭、濾網(wǎng)等部分組成，對工件進行噴淋、集液、濾清、回收以便循環(huán)使用。噴淋頭安裝在床身的前側(cè)，自上而下對工件進行噴淋，每路噴淋頭均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，保證工件充分濕潤而不飛濺。攪拌泵電機使磁懸液中的磁粉充分懸浮防止磁粉沉結(jié)，同時亦用于床身右端的手動噴槍的噴淋，手動噴淋由軟管接出，便于手動操作。配備兩道過濾裝置，可防止污染，確保磁懸液的潔凈；承載磁懸液的容器和集液槽材料為不銹鋼，磁懸液儲液箱置于夾持裝置的后面確保添加磁懸液方便，釋放磁懸液干凈，其容積為30升。
4、熒光探傷系統(tǒng)
熒光探傷時，采用大面積的黑光燈，照度高、提高探傷的識別力、檢測速度以及降低操作者的勞動強度。為確保熒光探傷系統(tǒng)使用的可靠性，該設(shè)備選用大面積熒光燈系統(tǒng)，進口型號為UV-400，美國SP公司濾色片；由燈管、燈罩、反光板、鎮(zhèn)流器等組成，光源距工件380mm處紫外線照度≥6000uW/cm2；熒光燈懸掛于機械床身的上方。
九、其它設(shè)計說明
1、在設(shè)計過程中對控制元件、執(zhí)行器件均采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)或品牌進口或大型合資企業(yè)廠家提供配套，元器件均采用通用元件。
2、工件磁化過程中由于電極接觸不好或其它原因而造成不能達到預(yù)定電流或超負(fù)荷時，應(yīng)報警并停止程序運行，待復(fù)位后才能重新啟動程序。
3、主機夾持裝置設(shè)計合理，以保證上下工件的方便，工件轉(zhuǎn)動觀察時應(yīng)確保穩(wěn)定可靠，同時確保定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定。
4、設(shè)備防腐工藝采用噴塑處理，表面耐腐蝕性強，且美觀大方。
5、主機鋼性結(jié)構(gòu)良好，確保夾持部分的強度，在正常工作狀態(tài)下主機磁化時不產(chǎn)生震動。
6、設(shè)備的安全防護符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對自動操作按鈕和關(guān)鍵執(zhí)行按鈕采用預(yù)選鎖定和控制。
7、儲液箱和集液糟均采用不銹鋼制作，儲液箱設(shè)置在床身前邊，方便更換磁懸液，并配手持式噴槍（帶120度廣角噴嘴）。
8、電極上配備浸錫軟銅編織帶，確保銅墊與工件軟接觸，避免灼傷工件。
十、主要元器件及要求
1、設(shè)備主變壓器采用無錫東方變壓器廠的產(chǎn)品（通過長城認(rèn)證、國家二級企業(yè)）；
2、按鈕開關(guān)采用ABB公司元件；
3、可編程控制器采用日本歐姆龍（OMRON）公司產(chǎn)品；
4、可控硅采用中美合上海六聯(lián)實業(yè)公司產(chǎn)品等。
十一、技術(shù)資料
設(shè)備終驗收時供方向需方提供下列技術(shù)資料：
設(shè)備使用說明書（包括：電器原理圖、接線圖、程序圖等）兩份；
數(shù)字式電流顯示表使用手冊一份。
十二、產(chǎn)品驗收及售后服務(wù)
1、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
雙方所簽定的本技術(shù)協(xié)議書：GB/T3721-83《磁粉探傷機》標(biāo)準(zhǔn)、JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標(biāo)準(zhǔn)。
2、操作與維修培訓(xùn)：
操作培訓(xùn)：由供方在需方安裝現(xiàn)場對操作人員進行設(shè)備操作培訓(xùn)；
維修培訓(xùn)：由供方負(fù)責(zé)向需方維修人員提供設(shè)備維護保養(yǎng)及故障排除等方面的維修培訓(xùn)。
3、質(zhì)保期及售后服務(wù)：
質(zhì)保期起始時間為需方對設(shè)備進行驗收合格之日開始計算起，保修期為一年，在保修期內(nèi)如因供方制造原因引起的故障，供方將無條件到用戶現(xiàn)場進行免費維修，如因用戶使用不當(dāng)造成的損壞，供方在維修過程中只收取相應(yīng)的成本費；
維修時間不得超過24小時。
在質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生故障時供方在接到需方通知后，48小時內(nèi)抵達需方現(xiàn)場服務(wù)；
保修期滿后，供方對設(shè)備實行終身維修服務(wù)，并應(yīng)在接到需方維修通知后72小時內(nèi)抵達需方現(xiàn)場服務(wù)。
供方對軟件部分免費升級，并免費提供技術(shù)援助。
十三、設(shè)備主要外購件、配套明細(略)
