氣壓式皮芯濕法紡絲機是化學(xué)纖維生產(chǎn)中的一種重要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且各個部分協(xié)同工作以完成紡絲過程。以下是其主要組成部分及其作用：
1. 紡絲箱：用于存放制備好的紡絲原液，為紡絲過程提供原料。
2. 計量泵：確保原液以準確的流量被輸送到噴絲板，保證紡絲的連續(xù)性和均勻性。
3. 紡絲組件：連接計量泵和噴絲板，保證原液順利流向噴絲孔。
4. 噴絲板：上面有多個細小的噴絲孔，原液通過這些孔洞被擠出形成細流。
5. 凝固浴槽：紡出的原液細流進入凝固浴槽，在這里固化成為初生纖維。
6. 牽伸機構(gòu)：對初生纖維進行拉伸，增強其力學(xué)性能并改善其分子排列。
7. 清洗槽：用于去除纖維上可能殘留的溶劑或其他化學(xué)物質(zhì)。
8. 干燥箱：將濕潤的纖維干燥，以便于后續(xù)處理和卷繞。
9. 卷繞機：將干燥后的纖維進行收卷，制成一定形狀的纖維卷裝。
氣壓式皮芯濕法紡絲機的意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
- 纖維的多樣性和特性：濕法紡絲技術(shù)能夠生產(chǎn)出種類繁多的纖維，適用于多種不同的高分子聚合物。由于可以針對特定聚合物調(diào)整溶劑和工藝參數(shù)，濕法紡絲能制造出具有特定性能的纖維，如高強度、高彈性等，滿足不同行業(yè)的需求。
- 纖維的質(zhì)量和均勻性：通過濕法紡絲機制備的纖維，其原液需經(jīng)過混合、過濾和脫泡等準備工序，確保了紡絲原液的均勻一致，從而保障了纖維的質(zhì)量。此過程對于除去雜質(zhì)、凝膠塊以及氣泡至關(guān)重要，使得產(chǎn)出的纖維缺陷更少，品質(zhì)更高。
- 工業(yè)生產(chǎn)的貢獻：作為化學(xué)纖維主要紡絲方法之一，濕法紡絲對化纖行業(yè)的生產(chǎn)有著重要貢獻。
技術(shù)參數(shù)：
(1) 尺寸：紡絲線橫向長度80-130cm，高度32cm，寬度29cm, 不銹鋼材質(zhì)
(2) 紡絲液量：標配料罐體積30ml，最小紡絲量2ml
(3) 控溫范圍：室溫-99℃，控溫精度0.05℃
(4) 卷繞速度：0-25m/min，正反轉(zhuǎn)切換，無級變速
(5) 凝固槽：夾套控溫結(jié)構(gòu)，標配凝固槽長度90-95cm，316不銹鋼材質(zhì)
(6) 操作簡單清洗方便，紡絲液用量少，可做微量紡絲
(7) 紡絲支架帶升降功能，紡絲液在線脫泡，紡絲全程精準控溫
(8) 凝固槽可實現(xiàn)精準控溫凝固，卷繞機具備控速、連續(xù)卷繞功能
(9) 電源220V，50Hz
