你還在用滲透和磁粉做焊縫表面檢測嗎?
一說到焊縫表面檢測,大家想到的一般就是滲透和磁粉檢測,但其實有一種檢測技術(shù)有可能替代它們成為新的表面檢測新星。
現(xiàn)階段表面裂紋的檢測技術(shù)的主要問題有兩個:
(1) MT和PT檢測會污染環(huán)境
(2) PT檢測需要去除表面漆層
(3) MT只對碳鋼材料檢測比較理想,其他非鐵磁性材料效果一般
(4) 檢測效率較低
尤其是對于在役檢測來說,不需要去除漆層的高效檢測方法成為表面缺陷檢測的主要訴求。而渦流檢測由于其快速高效及無需去除漆層的特點,使其檢測焊縫表面缺陷成為可能。
但由于常規(guī)的渦流技術(shù)檢測平面工件適用,但檢測焊縫類工件,由于焊縫表面是凹凸不平的,即使是柔性渦流探頭也無法*貼合焊縫表面,而由于渦流的提離效應(yīng)影響,導(dǎo)致檢測效果不佳。
適用帶有提離補償功能的柔性渦流陣列探頭MagnaForm,可以有效地解決上述問題,使渦流檢測焊縫成為可能。
其內(nèi)部的柔性探頭如下:
它使用正交方形線圈結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)提離信號的自動補償。
我們來看一下視頻中的檢測效果吧。
怎么樣?有沒有覺得挺神奇的?
帶提離補償?shù)臏u流陣列技術(shù)不僅可以檢測焊縫表面的裂紋,還可以隔著幾毫米的漆層或者隔板檢測,甚至可以檢測腐蝕坑中的裂紋。
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