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噴霧干燥機常見故障和處理方法

   2019年10月15日 11:05  
  【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】該儀器是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
 
  噴霧干燥塔在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題?,F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下:
 
  一、噴霧干燥干燥塔壁粘有濕料
 
  故障原因分析:
 
  1、進料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
 
  2、干燥室溫度太低
 
  3、進料量不穩(wěn)定
 
  故障處理方法:
 
  適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
 
  噴霧干燥塔在使用前應作如下檢查:
 
  1、檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
 
  2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;
 
  3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入噴霧干燥室;檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
 
  4、檢查離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
 
  5、檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;
 
  6、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
 
  7、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
 
  8、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。
 
  9、然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,直至后面檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。
 
  噴霧干燥塔的日常操作步驟:
 
  1、首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥塔的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應盡可能提高進風溫度;
 
  2、預熱時,噴霧干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;
 
  3、當噴霧干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到超高轉(zhuǎn)速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;
 
  4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動;
 
  5、產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應提高;
 
  6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前應該調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行;
 
  7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
 
  8、此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度過高時,物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風量。

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