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  電熱鼓風干燥箱主要是通過加熱和鼓風這兩個核心功能來實現(xiàn)干燥作業(yè)的。

一、加熱原理

  1、其內部的加熱系統(tǒng)通常是由電熱絲或者加熱管構成。當接通電源后，電流通過具有一定電阻的電熱絲或加熱管。根據(jù)焦耳定律（Q = I2Rt，其中Q是熱量，I是電流，R是電阻，t是時間），電能就會轉化為熱能。這些電熱元件一般安裝在干燥箱的底部、側面或者背部等位置，以便熱量能夠有效地散發(fā)到干燥箱內部的空間。

  2、加熱元件產生的熱量以熱輻射、熱傳導和熱對流的方式傳遞。熱輻射是指加熱元件直接向周圍空間發(fā)射紅外線等熱射線，周圍的空氣分子和被干燥的物體吸收這些射線的能量而升溫。熱傳導主要是加熱元件附近的空氣分子首先獲得熱量，然后通過分子間的碰撞將熱量傳遞給相鄰的空氣分子。熱對流是指溫度升高后的空氣，由于密度變小而上升，周圍較冷的空氣就會補充過來，形成空氣的自然對流，不過自然對流的效率相對較低。

二、鼓風原理

  1、干燥箱內有一個電機帶動的風扇。當電機啟動后，風扇高速旋轉。風扇的旋轉會促使干燥箱內的空氣形成強制對流。這種強制對流克服了自然對流的不足，能夠使熱空氣更加快速、均勻地分布在干燥箱的各個角落。

  2、具體來說，熱空氣在風扇的作用下，會從加熱元件附近被吹送到干燥箱的其他區(qū)域。比如，熱空氣從底部被吹向上部，或者從一側吹向另一側。在這個過程中，熱空氣會不斷地與被干燥的物體接觸。被干燥物體表面的水分在熱空氣的作用下蒸發(fā)變成水蒸氣。

  3、由于鼓風作用使得箱內空氣循環(huán)速度加快，單位時間內能夠有更多的熱空氣帶走物體表面的水分，大大提高了干燥的效率。而且這種強制循環(huán)能夠使干燥箱內的溫度更加均勻，一般來說，其溫度均勻度可以達到較高的標準，例如±1℃ - ±3℃左右，避免了因局部溫度過高或過低而導致的干燥不均勻問題。

三、濕度控制原理（部分干燥箱具備）

  1、一些較為先進的電熱鼓風干燥箱還有濕度控制功能。在干燥過程中，物體內的水分變成水蒸氣進入箱內空氣中，使箱內濕度逐漸增加。這些干燥箱通過濕度傳感器來監(jiān)測箱內的濕度。

  2、當濕度達到一定程度時，有的干燥箱可以通過通風口或者專門的排氣裝置，排出部分含有高濕度的空氣，同時補充一些外界的干燥空氣，從而降低箱內的濕度，使干燥過程能夠持續(xù)有效地進行。另外，還有的干燥箱可以根據(jù)設定的濕度值，自動調節(jié)加熱和鼓風的強度，以達到理想的干燥效果和濕度控制。