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　　沒有哪一個操作人員可以保證一臺設備在使用中不會出現(xiàn)故障，一旦有疑問用戶是否可以享受到及時的維修服務，或者可以根據(jù)設備本身存在的故障現(xiàn)象快速地斷定故障處理方法，使設備盡快恢復功能。對此，國內外廠商均現(xiàn)或正進行著激烈的競爭，如建立快速反應的維修隊伍、并對微機控制系統(tǒng)增加故障診斷及故障預警系統(tǒng)軟件，因此，對高低溫濕熱試驗箱的壓縮機管路的破裂，我們要怎么處理明顯是個很復雜的問題，但我們可以先從了解其中很重要焊接技術作為突破口。

　　高低溫濕熱試驗箱的壓縮機管路通常是用銅管焊接，對于銅管和銅管用的是銀焊條，無需助焊劑。

　　1.銅管同管徑焊接。

　　焊接同一管徑的銅管時，首先要將其中的一個管口擴成杯形，然后插合在一起。一手拿銀焊條，一手拿焊槍，將藥品放在很大而中等大小的中性火爐頂，給刺煙管加熱，待刺煙管加熱到暗紅色并且閃光時，放置焊條(先下后上)移動，待焊條熔融后流入杯形管的縫隙。取出火苗，檢查焊點是否飽滿.油滑。如無滑溫，說明加熱溫度太低：若銅管焊接時，說明火焰溫度太高；如果出現(xiàn)空隙，說明所用焊條缺少。

　　2.高低溫濕熱試驗箱的壓縮機是用銅管與鋼管焊接起來的。

　　焊管與銅管的焊接時，成了銀銅焊條或黃銅焊條及助焊劑。選擇黃銅焊條焊接時.先將火焰調成增碳低溫火焰，然后將黃銅焊條頭蘸上助焊劑，再烘烤。通過內焰尖對刺入鋼管的杯形銅管進行加熱，當加熱部位出現(xiàn)發(fā)亮而明亮的(銅管表面有亮光)時，托焊接處放置黃銅焊條。由于黃銅焊條流運性能差.上半部分焊好后，焊條將下部分焊條移到下部分進行焊接.焊接過程中，焊條后退移動。焊接后，應將余下的助焊劑鏟除，觀察焊接作用.由于助焊劑熔化能堵住未焊處，助焊劑固化后比較脆.在試驗箱搬運過程中容易脫落.因此會發(fā)生走漏現(xiàn)象。

　　小編雖非焊接技術員，但對高低溫濕熱試驗箱的壓縮機管道的焊接工藝了解，對我們了解壓縮機管道的維修診斷及日常維護保養(yǎng)仍是相對有必要的。