試驗步驟：
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主拔桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用螺紋一端的孔時，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。
6、彎曲試驗時，應(yīng)使用均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。
8、*使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。
主要參數(shù)：
本試驗機由手柄、夾具、拔桿、上夾頭，加長桿，彈簧筒、搖臂，軸承座、底板，等組成。
試驗機參數(shù)
線材直徑（mm） 3.0 5.0 6.5--8
片圓弧半徑（mm） 10 15 20
距離（mm） 35 50 75
拔桿直徑φmm 3.5與4.5 5.57與9
安裝與調(diào)試：
機器應(yīng)安裝在工作臺邊沿，并使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中自由穿過要用途和功能彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
該機是對鋼筋進行平面正,反向彎曲試驗的設(shè)備.該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標符合GB5029-85鋼筋平面反向彎曲試驗方法的要求.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼廠和建筑單位,以檢驗螺紋鋼正,反彎性能。
該機是原GW-2/25型和 GW-2/40型的替代產(chǎn)品，通過更換不同規(guī)格的配件一機可以替代兩機用，可以zui大限度的節(jié)約資源。該設(shè)備性能齊全，操作簡單易操作，特別是限位和易損件的設(shè)計更加合理，易損件容易更換，因此使用壽命長。
