凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按一定次序運(yùn)轉(zhuǎn)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按一定次序運(yùn)轉(zhuǎn)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)保養(yǎng)指南如下：

1.定期檢查潤(rùn)滑油

位置與質(zhì)量：定期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油的位置和質(zhì)量，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以延長(zhǎng)齒輪和軸承壽命。一般建議在油孔視窗的50%為佳。

更換周期：建議每一年或者運(yùn)行3000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。初次使用后的2000小時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油，之后每8000小時(shí)更換一次。

2.日常運(yùn)行狀態(tài)檢查

聲音與振動(dòng)：每天檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)，或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

電機(jī)保護(hù)：電機(jī)因故障保護(hù)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷電檢查。

3.機(jī)械密封與間隙調(diào)整

機(jī)械密封：在泵組裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的位置。

間隙檢查：打開(kāi)泵腔蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間與腔壁之間有擦痕，首先要檢查其間隙。當(dāng)凸輪、腔壁表面出現(xiàn)較深劃痕時(shí)，應(yīng)取下凸輪及密封，將凸輪表面拋光并檢查側(cè)面的平面度，同時(shí)將泵腔內(nèi)壁的劃痕處理平滑。

4.同軸度校正

泵體與減速箱組裝：須校正聯(lián)軸器同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右偏位不得超過(guò)0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。

5.易損件更換

定期檢查：根據(jù)使用頻率和介質(zhì)特性，定期檢查和更換磨損的轉(zhuǎn)子、密封件等易損件。

清潔與防腐：對(duì)泵體進(jìn)行清潔和防腐處理。

6.啟動(dòng)與停泵操作

啟動(dòng)前檢查：?jiǎn)?dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常，即可點(diǎn)動(dòng)。確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開(kāi)始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

停泵操作：停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。凸輪轉(zhuǎn)子泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。