BB肥自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，是濰坊軒陽(yáng)機(jī)電設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠長(zhǎng)期使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的BB肥配料、混合、包裝專(zhuān)用設(shè)備

BB肥自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，是濰坊軒陽(yáng)機(jī)電設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠長(zhǎng)期使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的BB肥配料、混合、包裝專(zhuān)用設(shè)備。設(shè)備工藝、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、產(chǎn)量大、占地面積小、對(duì)廠房無(wú)特別要求，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有很高的性?xún)r(jià)比。

1.技術(shù)（20噸/小時(shí)）
   該生產(chǎn)線(xiàn)為PLC控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng)，融合了我公司長(zhǎng)期研制多物料配料包裝線(xiàn)、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華，從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念，是目前的BB肥配料、混合、包裝專(zhuān)用設(shè)備。生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)新穎，科技含量高。
2.工藝科學(xué)
   該生產(chǎn)線(xiàn)集配料、混合、包裝于一體，特別適用于BB肥的配料、混合；每次混合的物料，混合機(jī)一次卸入提升料斗；提升到高位后，又一次卸入包裝秤料倉(cāng)，不存在流動(dòng)過(guò)程中混合料的分流現(xiàn)象，特別是不同原料的配料比例相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候，仍然可以保證配料準(zhǔn)確、混合均勻。
3.廠房要求不高、設(shè)備投資小
   直接地面上料，無(wú)需原料提升設(shè)備，生產(chǎn)線(xiàn)占地面積??；由于高度較低，對(duì)廠房無(wú)特別要求，廠房和設(shè)備的資金投入較小，對(duì)于小型肥料廠和肥料經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)，特別適合使用。如果采用高臺(tái)配料方式，必須配備多臺(tái)長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)，設(shè)備投資大，廠房高。
4.長(zhǎng)期運(yùn)行成本低
   該生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，就是直接在地面投料，減少了上料工人，降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免了高臺(tái)配料的諸多安全問(wèn)題；與高臺(tái)上料方式相比，同樣15噸/小時(shí)產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人4-6人；由于產(chǎn)量大，特別是節(jié)省人力，功效高，綜合生產(chǎn)成本大為降低；雖然挖地坑需要投資，卻是一勞永逸；BB肥包裝成本，包括人工費(fèi)、包裝材料費(fèi)、電費(fèi)三項(xiàng)中，人工費(fèi)高，其次是包裝材料費(fèi)，電費(fèi)占的比例低，減少人工可降低生產(chǎn)成本。
5.操作、維護(hù)、清理方便
   配料系統(tǒng)、混合裝置、包裝系統(tǒng)均有手動(dòng)操作狀態(tài)，手動(dòng)狀態(tài)下各單機(jī)設(shè)備均可單獨(dú)動(dòng)作，這給調(diào)試、檢修、清理帶來(lái)很大方便；配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)均有檢修臺(tái)，設(shè)備維護(hù)方便、安全；下班時(shí)設(shè)備可清理干凈。 
6.使用壽命長(zhǎng)
   設(shè)備采用不銹鋼等防腐措施，主要電氣部分為進(jìn)口元件，通過(guò)在用戶(hù)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，證明性能穩(wěn)定、可靠；特別是電氣防護(hù)等級(jí)高，防腐措施有效，大大提高工作可靠性及設(shè)備使用壽命。

二、設(shè)備組成和技術(shù)規(guī)格：
   設(shè)備組成包括
   多物料定量配料秤、提升機(jī)、混料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量包裝秤、立式縫包輸送機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)總控制柜。
   工藝流程；
   （1)地面上料，1次配料500KG，由6種物料氣動(dòng)下料裝置組成，按啟動(dòng)按鍵儀表自動(dòng)控制1號(hào)物料快速下料，達(dá)到設(shè)定值慢速下料，達(dá)到目標(biāo)值自動(dòng)關(guān)門(mén)，一直到6種物料下完。
   （2)自動(dòng)啟動(dòng)稱(chēng)重輸送皮帶到提升機(jī)，提升機(jī)把物料提升到混料機(jī)，攪拌30秒后混料機(jī)自動(dòng)卸料，一個(gè)周期完成，儀表自動(dòng)啟動(dòng)下一周期。
   （3)自動(dòng)卸料到皮帶輸送機(jī)，輸送到包裝料倉(cāng)。
   （4)混合好的物料按照設(shè)定的重量將物料到包裝袋中，經(jīng)輸送機(jī)到縫包機(jī)工位，自動(dòng)折邊縫包，完成定量包裝過(guò)程。
   設(shè)備說(shuō)明：
   （1)定量配料秤是有料倉(cāng)，氣動(dòng)裝置，稱(chēng)重輸送機(jī)，控制系統(tǒng)4部分組成，料倉(cāng)由304不銹鋼焊接組成，厚度為3mm,氣動(dòng)裝置由6個(gè)氣缸12個(gè)行程組成，稱(chēng)重輸送機(jī)由3只傳感器和輸送帶組成，
控制系統(tǒng)有控制儀表和電磁閥組成。
   （2)提升機(jī)是由料斗，提升皮帶和電機(jī)組成，料斗用塑料斗，提升機(jī)外殼用絕緣板，保證接觸物料不腐蝕，提升皮帶用5層膠6層布組成。
   （3)混料機(jī)采用特殊的內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與卸料，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象，而且不損壞物料原有的顆粒形狀，混合均勻度高，出料迅速。
   （4)定量包裝秤是物料通過(guò)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)入緩沖料倉(cāng)，通過(guò)氣動(dòng)弧型門(mén)進(jìn)行大，中，小三級(jí)給料。進(jìn)入稱(chēng)量斗，物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)由傳感器發(fā)出信號(hào)，弧型門(mén)關(guān)閉，稱(chēng)量斗底部放料斗閥打開(kāi)，物料進(jìn)入料袋，另一個(gè)稱(chēng)量斗重復(fù)動(dòng)作，夾袋器打開(kāi)，料袋通過(guò)輸送機(jī)送至縫包機(jī)單元。