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全自動智能蒸餾儀 樣品蒸餾作為樣品前處理常用且又至關(guān)重要的一項前處理應用，廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中，但都局限于實驗操作繁瑣、蒸餾效率低，且蒸餾裝置連接復雜，蒸餾過程極易發(fā)生危險，導致蒸餾失敗，影響工作效率。 YS-6000系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計，集遠紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置、光纖終端控制器于一體，整個過程無需人工值守；微電腦控制，操作簡單，節(jié)能降耗。
YS-6000型全自動智能蒸餾儀
概述：
樣品蒸餾作為樣品前處理常用且又至關(guān)重要的一項前處理應用，廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中，但都局限于實驗操作繁瑣、蒸餾效率低，且蒸餾裝置連接復雜，蒸餾過程極易發(fā)生危險，導致蒸餾失敗，影響工作效率。
YS-6000系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計，集遠紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置、光纖終端控制器于一體，整個過程無需人工值守；微電腦控制，操作簡單，節(jié)能降耗。具備精確控溫、自動蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、智能終點控制、冷卻水反吹及智能語音報警等功能。
適用于食品、水質(zhì)、土壤、固廢等樣品檢測項目中：qing化物、揮發(fā)酚、COD、氨氮等應用蒸餾法的所有前處理項目。
技術(shù)現(xiàn)狀：
蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸；
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；
4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費水資源；
5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。
技術(shù)優(yōu)勢：
在傳統(tǒng)蒸餾裝置基礎(chǔ)上，將模具化功率可調(diào)加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷凝系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)結(jié)合，具備旋鈕與按鍵雙重控制、自動控溫、恒溫加熱、冷卻水密閉循環(huán)、蒸餾終點自動控制、終點報警、防倒吸、冷卻水反吹及流路在線清洗等功能，無需人員值守、安全可靠、實用方便、環(huán)保節(jié)能。
主要特點：
1.彩色屏幕顯示，旋鈕與按鍵雙重操控模式，操作簡潔，滿足不同用戶的操作習慣。
2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體，表面特殊涂層處理。
3.遠紅外輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，精確控溫，均勻受熱，不爆沸且防水防腐蝕。
4.蒸餾單元任意組合，一次可完成2-6組樣品蒸餾，效率高且可單孔單控，加熱功率、加熱時間及蒸餾量均可自由設(shè)定。
5.具有自主知識產(chǎn)權(quán)的定制蛇形冷凝瓶，氣流流通順暢，不回流，冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上。
6.密閉冷卻循環(huán)水源，壓縮機制冷，即使炎熱的夏季也無需外接自來水源，水溫恒定在20度以內(nèi)，滿足不同工況下冷凝工作。
7.蒸餾量終點控制采用進口數(shù)字光纖液位傳感器和重量傳感器雙重終點控制模式。
8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇，達到設(shè)定值后自動停止斷電并聲光報警提示。
9.具備防倒吸保護，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶內(nèi)，確保勞動成果不損失。
10.國內(nèi)*大氣壓、溫濕度結(jié)合偵測環(huán)保節(jié)能模式，儀器可自動調(diào)節(jié)加熱功率，恒定蒸餾速度，重復性好。
11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào)，可根據(jù)qing化物、揮發(fā)酚、氨氮等不同項目的標準方法的要求任意設(shè)定，如：qing化物HJ標準為：2-4ml/min，滿足標準經(jīng)典方法要求速率，重復性及精度高。
12.可升級自動掃碼系統(tǒng)，將實驗信息數(shù)據(jù)自動導入實驗室LIMS系統(tǒng)，無需人工記錄。
13.具備冷卻水反吹功能，蒸餾結(jié)束，自動將冷卻水反吹至冷卻水箱，避免冷凝瓶拆卸過程中冷卻水的損耗。
14.整機模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，組合靈活，互不干擾，性能穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電。
15.智能化操作，一機多用，可升級配套COD消解模塊，完成樣品回流消解處理。
16.*符合國標要求的水冷凝式6位COD全自動消解回流裝置，單孔單控，無需移液，直接滴定，效率高。
17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能，用戶無需拆裝冷凝瓶，在線清洗，無殘留、效率高。
技術(shù)參數(shù)：
1、溫度控制：室溫至320℃（可單孔任調(diào)）
2、時間控制：0-180min（可單孔任調(diào)）
3、加熱單元：2、4、6加熱單元可選
4、燒瓶體積：500mL
5、功 率：六聯(lián)功率2600W(單孔400W可調(diào))
6、升溫時間：10min內(nèi)
7、蒸餾量控制：液位和重量模式控制
8、蒸餾量設(shè)定：（10-250）mL可調(diào)
9、蒸餾量精度：±1mL
10、接收瓶規(guī)格：任意規(guī)格容量瓶或比色管
11、COD測量范圍：0-1000mg/L（水樣稀釋）
12、溫度誤差：±1℃
技術(shù)比對:
項目 | 全自動智能蒸餾儀 | 常用蒸餾儀器 |
安全性 | 遠紅外輻射加熱、功耗低、耐腐蝕 | 大功率電爐絲、功耗大、明火加熱 |
冷凝效果 | 內(nèi)循環(huán)、壓縮機制冷、節(jié)約水源、不受外界高溫影響冷凝水恒定在20℃內(nèi) | 外接自來水降溫或采用風冷、耗費水源、易受外環(huán)境溫度影響蒸餾效率 |
蒸餾量 控制 | 液位和重量模式控制，達到設(shè)定值自動斷電、啟動壓力閥、防倒吸 | 人員值守判斷蒸餾量 |
結(jié)論 | 模塊化設(shè)計、實用美觀 | 結(jié)構(gòu)復雜、操作繁瑣、效率低 |
經(jīng)濟數(shù)據(jù)：
冷卻水：常規(guī)蒸餾裝置需外接自來水冷卻，蒸餾過程需保持自來水常開，如按20mm管徑（基本）的水管計算，每次約需3噸水。
加熱源：常規(guī)蒸餾裝置采用普通電爐絲加熱，每爐功率約800-1000W，每爐每次用電量約1度。
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