金屬管鋼管擴口率試驗機整機主要由主機、伺服油源、電控柜及計算機打印機等組成。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力、控制方式可隨時切換自動控制試驗進程或手動控制進程，微機屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)及曲線，可進行數(shù)據(jù)處理、儲存及打印。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理：
1、該試驗機整機主要由主機、伺服油源、電控柜及計算機打印機等組成。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力、控制方式可隨時切換自動控制試驗進程或手動控制進程，微機屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)及曲線，可進行數(shù)據(jù)處理、儲存及打印。
2、主機為框架式。橫梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成高強度加荷框架。下壓盤裝在工作臺的傳感器上，油缸及活塞上端安放著上壓盤，壓盤實現(xiàn)對試件的壓縮作用，主機內(nèi)的油管與油源及油缸相通。
3、液壓原理為位置適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、相對位移等的控制。
4、控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度，等速或恒應(yīng)力加載，更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化，高精度位移傳感器測量變形量。
5、使用高壓、低壓兩個油泵實現(xiàn)空行程時上壓盤的快速返回，提高工作效率。
6、輔助機械臂，方便試樣的裝卸（需根據(jù)客戶現(xiàn)場情況定制）。
金屬管鋼管擴口率試驗機產(chǎn)品參數(shù)：
1、試驗力：1000KN
2、試驗力測量范圍：試驗力的2%-99%
3、試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%
4、等速應(yīng)力控制范圍（N/mm2?S-1）：1-10
5、應(yīng)力速率誤差：≤±5%
6、上下壓盤距離：約600mm
7、上、下壓盤尺寸：800x320mm或者特殊定做
8、活塞行程：600mm/s
9、活塞空載上升速度：約23mm/s
10、立柱凈間距：大于620mm
11、油泵電動機功率：7.5kw（加載油泵電機）
13、電控柜柜外形尺寸（長x寬x高）：約1200×700×900mm
