X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)鋼瓶檢測(cè)　　本系統(tǒng)適用于LNG鋼瓶檢測(cè)，可準(zhǔn)確對(duì)單只氣瓶焊縫（環(huán)焊縫、縱焊縫）的焊接缺陷進(jìn)行X射線數(shù)字成像檢測(cè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)焊接不銹鋼低溫氣瓶、（包括車用液化天然氣瓶）不銹鋼內(nèi)膽對(duì)接縱焊縫和環(huán)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像在線檢測(cè)

X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)鋼瓶檢測(cè)

　　本系統(tǒng)適用于LNG鋼瓶檢測(cè)，可準(zhǔn)確對(duì)單只氣瓶焊縫（環(huán)焊縫、縱焊縫）的焊接缺陷進(jìn)行X射線數(shù)字成像檢測(cè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)焊接不銹鋼低溫氣瓶、（包括車用液化天然氣瓶）不銹鋼內(nèi)膽對(duì)接縱焊縫和環(huán)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像在線檢測(cè)。環(huán)焊縫探傷直徑為Φ500mm～850mm（氣瓶）、縱焊縫探傷長(zhǎng)度不大于2000mm、不銹鋼內(nèi)膽壁厚（不包括墊板）3～8mm設(shè)計(jì)承重500KG以上。本系統(tǒng)主要配置有Ｘ射線機(jī)系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視系統(tǒng)等部份。

自動(dòng)化控制系統(tǒng) 

　　X射線鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)以可編程控制器(PLC)為控制核心，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服電機(jī)及變頻調(diào)節(jié)組成，采用一體化工作站提供數(shù)據(jù)信息、配合自動(dòng)程序及圖像處理軟件完成自動(dòng)檢測(cè)。

機(jī)械系統(tǒng) 

　　U型擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：擺角±20°；射線管升降300mm；左右行程0-250mm；探測(cè)器升降300mm；左右行程0-250mm；氣動(dòng)頂升行程50mm。

　　防護(hù)達(dá)到GBZ117—2015-T《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》要求。

主要技術(shù)指標(biāo) 

　　使用直徑：Φ300mm-Φ800mm

　　X射線管電壓：30-225kV

　　工業(yè)成像系統(tǒng)： 數(shù)字成像板

　　長(zhǎng)度范圍：400mm-2200mm

　　流水線載重：500Kg