設(shè)備主要技術(shù)性能

1、探傷靈敏度：有工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.06mm，長度≥2mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時(shí)，深度≥0.2mm，長度≥2mm的裂紋可以檢出

2、漏判率：0%，即不合格品99.99%剔除；誤判率≤2%。所有剔除品可復(fù)檢一次，以減少誤判。

3、檢測頻率范圍：100Hz~1MHz，可調(diào)。

4、帶通濾波，中心頻率250~1000KHz，8檔

5、增益：各通道增益0~60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔

6、相位：0°~360°，步距為1

渦流探傷原理：渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí)，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

渦流探傷儀的鮮明特點(diǎn)是對導(dǎo)電性原材料就能起功效，而不一定是鐵磁原材料，但對鐵磁原材料的實(shí)際效果較弱。次之，待探產(chǎn)品工件表面的光滑度、平面度、邊介等對渦流探傷都是有很大危害，因而常將高速渦流探傷儀用以樣子較標(biāo)準(zhǔn)、表面較光滑的空調(diào)銅管等非鐵磁性產(chǎn)品工件探傷檢測。渦流探傷儀是一種運(yùn)用渦流原理檢測金屬表面缺點(diǎn)的儀器設(shè)備，渦流探傷以溝通交流磁鐵線圈在金屬材料構(gòu)件表面磁感應(yīng)造成渦旋的無損檢測技術(shù)性。它適用導(dǎo)電性原材料，包含鐵磁性和非鐵磁性金屬復(fù)合材料構(gòu)件的超聲檢測。因?yàn)闇u流探傷，在檢驗(yàn)時(shí)不規(guī)定電磁線圈與構(gòu)件密不可分觸碰，也無需在電磁線圈與構(gòu)件間填滿藕合劑，非常容易完成檢測自動(dòng)化技術(shù)。鋁管渦流探傷儀以其非凡的特性廣泛運(yùn)用在棒料、管件行業(yè)。