主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05mm，長度≥2mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時，深度≥0.2mm，長度≥2mm的裂紋可以檢出。

2、漏判率：0%，即不合格品99.99%剔除；誤判率≤1%。所有剔除品可復(fù)檢一次，以減少誤判。

3、檢測頻率范圍：100Hz~1MHz，可調(diào)

4、帶通濾波，中心頻率250~100KHz，8檔

5、增益：各通道增益0~60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔

6、相位：0°~360°，步距為1°

渦流探傷原理：渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

渦流探傷儀這兒關(guān)鍵詳細介紹的是現(xiàn)階段運用數(shù)Z多的根據(jù)反射法來獲得物件內(nèi)部特性信息的方式。

質(zhì)散播到此外一種介質(zhì)的情況下在彼此之間的頁面處會產(chǎn)生反射，并且介質(zhì)中間的區(qū)別越大反射便會越大，因此 我們可以對一個物件發(fā)送出穿透性強、可以直線傳播的渦流，渦流探傷儀隨后對反射回家的渦流探傷探頭開展接受并依據(jù)這種反射回家的渦流的依次、力度等狀況就可以分辨出這一機構(gòu)中帶有的各種各樣介質(zhì)的尺寸、遍布狀況及其各種各樣介質(zhì)中間的比照區(qū)別水平等信息（在其中反射回家的渦流的依次能夠體現(xiàn)出反射頁面離檢測表層的間距，力度則能夠體現(xiàn)出介質(zhì)的尺寸、比照區(qū)別水平等特性），銅線渦流探傷儀進而分辨出該被測物件是不是有出現(xiàn)異常。在這個全過程中就牽涉到許多 層面的內(nèi)容，包含渦流的造成、接受、數(shù)據(jù)信號變換和解決等。