2． 儀器特性
★ 儀器采用計算機外置式的工業(yè)化設計標準，專用探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平臺，
除探傷功能外，擁有電腦的所有功能。
★ 檢測軟件為成熟的軟件系統(tǒng)，具備動態(tài)實時信號跟蹤顯示功能，用以對缺陷的徑向、縱向定位?？删_判別檢出缺陷信號的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區(qū)分缺陷類型和位置的現(xiàn)象，檢測結(jié)果數(shù)據(jù)庫可以顯示關于缺陷的詳細數(shù)據(jù)，例如：缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測參數(shù)等，具備檢測結(jié)果的分析功能；操作界面人性化，具備故障自動診斷功能，并能夠準確提示故障信息。
★ 的缺陷信號分辨系統(tǒng)：
1. 缺陷信號360°*檢測，可以不采用扇形報警，避免缺陷漏檢。
2. 同一缺陷信號三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
3. 窗口化圖像顯示所有報警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進行統(tǒng)計。
4. 有效抑制振動等干擾信號。
5. 帶通濾波實時跟蹤生產(chǎn)速度，信號實時、真實。
★ 特別設計的快速數(shù)字電子自動動態(tài)平衡技術，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號，解決其他廠家 解決不了的振動信號過大和零點漂移問題，有效避免誤報缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
★ 具備<用戶管理>和“萬年歷式”統(tǒng)計管理功能，確保檢測結(jié)果的真實性和方便追溯。采用彩色人機對話界面，規(guī)格參數(shù)調(diào)整、保存和調(diào)用簡單方便。具備方便快捷的打印功能，包括文字、圖形、參數(shù)和檢測結(jié)果統(tǒng)計報表等。
★ 具有自動日歷、時間顯示和檢測顯示模式窗口可選功能。
★ 檢測曲線動態(tài)實時連續(xù)滾動顯示，配有差動式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過式、點式和
扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
★ 專業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動檢測生產(chǎn)線。
★ 具有多通道自動聲光報警等功能。
3． 儀器技術參數(shù)
☆ 檢測通道：1-10 (可擴展旋轉(zhuǎn)式通道，旋轉(zhuǎn)加穿過式組合探傷)
☆ 檢測頻率：1KHz--100KHZ;
☆ 線性增益：0—99.9dB連續(xù)可調(diào)，步長：0.1dB;
☆ 探傷速度：0.3m/min—12000m/min
☆ 長時間穩(wěn)定性：靈敏度dB值波動≤1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆ 人工缺陷誤報率<1%
☆ 人工缺陷漏報率<1%
☆ 周向靈敏度差≤2 dB
☆ 信噪比≥15 dB
☆ 端部盲區(qū)：≤50mm
☆ 標記精度：≤±50mm
☆ 相位旋轉(zhuǎn)：0--3590連續(xù)可調(diào)，步長：10
☆ 多種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式
☆ 標樣在探頭中振動，信號不超過報警電平
☆ 矢量分析報警模式: 扇形報警、幅值報警
☆ 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警
☆ 多通道聲光報警輸出
☆ 檢測長度自動計算統(tǒng)計
☆ 端頭、端尾信號自動切除
☆ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)
☆ 具有渦流探傷信號的回放記憶功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置，自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息）
☆ 中英文操作界面、在線幫助
☆ 可編程控制：上料、下料、分選、標記和聯(lián)動等
☆ 電源：交流220V±10%，50Hz±10%
☆ 環(huán)境溫度：-100C---550C
☆ 環(huán)境濕度：≤85%
4．儀器配置
4．1 儀器基本配置：
1． 工業(yè)專用計算機（含專用軟件包）
2． 渦流檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3． 檢測系統(tǒng)專用電源
4． 數(shù)據(jù)信號線
5． 工業(yè)機柜專用空調(diào)
4．2 儀器可選配置
根據(jù)現(xiàn)場具體需要還可選擇以下配置 ：
1.光電感應系統(tǒng)
2.在線測速系統(tǒng)
3.多噴槍噴墨系統(tǒng)
4.穿過式探頭（各種規(guī)格）
5.傳動系統(tǒng)
6.穿過式探頭支架（各種規(guī)格）
7.穿過式探頭導嘴（各種規(guī)格）
8.旋轉(zhuǎn)式檢測系統(tǒng)
9.墨跡感應系統(tǒng)
10.計數(shù)器
11.磁化退磁裝置
12.穩(wěn)壓電源
13.UPS不間斷電源
14.打印機