一、設(shè)備概述

本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)適合機(jī)電裝置安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊、《數(shù)控裝置維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.輸入電源：AC380V/50Hz；
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m；
3.裝置容量：＜2.8kVA；
4.控制柜外形尺寸：1300×800×1800mm ；
5.實(shí)物小銑床尺寸：900×950×1750mm；
6.安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA，缺相保護(hù)，過流、過載、短路保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

三、設(shè)備組成及功能

由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)銑床等組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能。
1.系統(tǒng)由電氣實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床組成。
2.電氣實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，為實(shí)驗(yàn)開設(shè)更便捷，學(xué)生實(shí)訓(xùn)更方便，面板分為四個(gè)大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊，系統(tǒng)配有故障設(shè)置模塊（模塊應(yīng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板的背面），老師通過撥動(dòng)故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置，學(xué)生便通過排除故障來加深對(duì)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解，背面為機(jī)床電氣，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜面板上面裝有驅(qū)動(dòng)器、主軸調(diào)速變頻器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、PLC控制器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等。
3.實(shí)物銑床采用鑄鐵鑄造，經(jīng)過退火處理，工業(yè)級(jí)加工配置，由鑄件基座、鑄件立柱、鑄件主軸箱、工業(yè)級(jí)滾珠絲桿進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，XYZ各軸配置有自動(dòng)潤滑油路系統(tǒng)；配有工件冷卻系統(tǒng)，具有實(shí)際加工能力和工業(yè)級(jí)加工精度，配有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削鉆削加工。床身立柱、主軸箱、工作臺(tái)鑄件表面機(jī)加工采用鏟刮工藝、支持主動(dòng)部分和從動(dòng)部分拆裝實(shí)訓(xùn)，裝置由潤滑油管、工件冷卻系統(tǒng)、底盤（帶工具體及水箱）、分油器、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。
4.系統(tǒng)采用三相380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
6.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由變頻調(diào)速控制。
7.實(shí)物小銑床由底座、床身、立柱、主軸箱、工件冷卻系統(tǒng)、潤滑油路系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。
1）底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
2）床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
3）主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成，主軸與主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)接，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
4）X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、滑塊移動(dòng)安裝方式、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、V型調(diào)節(jié)塊和工作臺(tái)等組成、XYZ各軸配置有潤滑油路系統(tǒng)。
5）輔助裝置由工件冷卻、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。