一、產(chǎn)品概述
智能型鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。該設(shè)備能夠考核線束和相關(guān)電子元件的金屬材料和防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及工藝質(zhì)量。同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；可以滿足如下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)考核集成線束、電子元件、金屬材料的可靠性鑒定，產(chǎn)品合格鑒定等用途。
采用可編程式程序控制方法，既可以執(zhí)行定值試驗(yàn)而只做其中某一試驗(yàn)狀態(tài)，又可以執(zhí)行程式試驗(yàn)而按照事先已經(jīng)編好的運(yùn)行程序，將多種試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)組合試驗(yàn)，其主要用于金屬和非金屬材料表面油漆涂料及汽車配件、電子產(chǎn)品的腐蝕檢測(cè)。是模擬在大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于對(duì)汽車、摩托車、電子、電工及五金工具等產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行鹽霧復(fù)合腐蝕試驗(yàn)。
二、參照標(biāo)準(zhǔn)
Q/JLY J7110606B-2014 汽車零部件覆蓋層鹽霧試驗(yàn)規(guī)范
GB/T 10587-2006 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GJB 150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第11部分：鹽霧試驗(yàn)ASTM.B117-2009 金屬材料鹽霧試驗(yàn)
GB/T 2423.17-2008 試驗(yàn)Ka：鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T20853-2007 《金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)》；
GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
GB/T6461-2002 鹽霧試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
GB6458-1986 NSS試驗(yàn) 中性鹽霧試驗(yàn)
GB6459-1986 ASS試驗(yàn) 乙酸鹽霧試驗(yàn)
GB6460-1989 CASS試驗(yàn) 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)：ZY-YWX-750B
2、內(nèi)箱尺寸（mm）：1100*750*500(W*D*H)，按需求定制
3、外箱尺寸（mm）：1600*900*1050(W*D*H)，按需求定制
4、滿足試驗(yàn)方法：集成 NSS、AASS、CASS三種試驗(yàn)，可分別進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)），乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）和銅加速乙酸試驗(yàn)（CASS）等；
5、試驗(yàn)箱溫度范圍：RT+10℃～60℃；
6、飽和桶溫度范圍:：RT+10℃～70℃；
7、溫度波動(dòng)度：≦±0.5℃；
8、溫度均勻度:≦±2℃；
9、溫度偏差:≦±2℃；
10、鹽霧沉降量:1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）；
11、噴霧方式:氣動(dòng)式，連續(xù)、間隙、可程式等多種噴霧方式選擇；
12、空氣壓力：0.2～0.4Mpa
13、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa可調(diào)；
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與材質(zhì)
1、箱體材料：
（1）試驗(yàn)箱箱體：采用淺白色PVC板，厚度8mm，箱體邊部環(huán)繞立體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)牢固。
（2）密封：設(shè)備箱蓋和箱體之間采用水密封方式，氣密性好。
（3）試驗(yàn)箱蓋：透明亞克力耐沖擊板，厚度8mm，設(shè)計(jì)成120°頂角，杜絕鹽霧液滴直接滴落于試樣上；邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因長(zhǎng)期高溫產(chǎn)生扭曲變形。
（4）箱蓋開啟方式：箱蓋的開啟采用無(wú)源助力裝置，開啟輕松自如。
（5）飽和桶：壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫。
（6）樣品架：試驗(yàn)樣品架采用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧一致，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。V型支架、0型懸掛支架各一套，耐腐蝕，且能保證樣品正面與垂直方向保持15°～30°
2、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準(zhǔn)確。
3、噴霧系統(tǒng)：
（1）噴霧方式：伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行；噴霧采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗(yàn)室內(nèi)部；
（2）噴霧塔：圓錐形分散、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能。
（3）噴嘴：采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
（4）鹽霧沉降量：1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）
（5）計(jì)量筒：采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，操作觀察方便，減少儀器安裝空間。
4、加熱系統(tǒng)：
（1）加熱方式：采用底部直接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。
（2）加熱管：純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長(zhǎng)使用壽命。
5、控制系統(tǒng)：
（1）控制儀： 采用7寸液晶觸摸智能控制屏，溫度、時(shí)間、警報(bào)、除霧、噴霧、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動(dòng)態(tài)顯示功能；控制精度0.1℃，溫度分辨率0.1℃。
（2）超溫保護(hù)：試驗(yàn)室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO），并有蜂鳴器報(bào)警提示工作狀況。
（3）加水方式：采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種方式，自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
6、除霧系統(tǒng)：停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕
