簡介內容：高低溫試驗箱主要針對于電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在高溫、低溫及其循環(huán)變化的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性。高低溫試驗箱主要用于產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫、高溫及其循環(huán)變化條件下，對產品的物理以及其它相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

 部分：產品用途及生產依據(jù)

產品用于：

A.該設備主要針對于電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在高溫、低溫及其循環(huán)變化的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性。
 B. 該試驗設備主要用于產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫、高溫及其循環(huán)變化條件下，對產品的物理以及其它相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

 C.作為品管工程的可靠性測試設備用于測試電工、電子及其它非易燃易爆物品的高低溫性能的試驗。（適用于所有行業(yè)：電子組件，如：電容、電感、電阻、二極管、三極管等；電器，如：電話機、傳真機、汽車配件電器產品；塑料，如：塑料外殼，塑料產品等，特別適用于光纖、LCD、晶體、光伏組件、電池、計算機、手機等產品的耐高溫、耐低溫循環(huán)試驗。

 D適用于各類電子、電工、電器、塑料等原材料和器件研發(fā)時進行的耐寒、耐熱、耐干性的考驗。作為研發(fā)產品的耐高低溫的依據(jù)。

該設備是按照下列標準或其結合為依據(jù)生產的

GB 10589-89  《低溫試驗箱技術條件》

GB 11158-2008   《高溫試驗箱技術條件》

GB 10592-09  《高低溫試驗箱技術條件》

GB2423.1-2008   《電工電子產品基本試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法》

GB2423.2-2008   《電工電子產品基本試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法》

GB2424.1-2005   《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導則》

第二部分：產品的技術參數(shù)

1.1溫度范圍： -80，-70，-60，-50，-40，-30，-20℃ ~ 150 ℃

1.2溫度波動度：≤±0.3℃

1.3溫度均勻度：≤2℃

1.4升溫速率：3-5℃/min (空載時)

1.5降溫速率：0.7－1℃/min (空載時)

 1.6試驗箱工作室尺寸： 詳詢客服經理

1.7試驗箱外形尺寸：詳詢客服經理 

第三部分：產品結構，控制方式

1 產品控溫特色：

平衡調溫控制系統(tǒng)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，故能穩(wěn)定的使用。溫度不漂移。補償溫度時固態(tài)控溫，制冷時電磁閥間的轉換保證試驗箱的低能耗及待測樣品的防凝露功能和超溫保護功能。

2結構及材質：

2.1內箱材質:  拉絲不銹鋼板(SUS #304)，轉角采用圓角過度，美觀大方，便于清潔。

2.2外箱材質:  外殼靜電噴塑處理

2.3保溫材質: 玻璃纖維保溫棉

2.4送風循環(huán)系統(tǒng):

2.4.1 90W低噪音循環(huán)馬達4只

         2.4.2不銹鋼長軸風機

            2.4.3多翼式扇葉(SIRCCO FAN)

2.4.4可調百葉導風口，確保試驗箱內溫度分布均勻

2.5箱門: 單片門，單窗口，左開，把手在右手邊。

            2.5.1箱門帶有節(jié)能照明燈，能清晰的觀察試驗箱內的試驗樣品的情況。

            2.5.2 330x450x40mm 3層真空鍍膜電加熱防結霜觀察窗，無需雨刮器。

            2.5.3平面嵌入式把手。

 3、冷凍系統(tǒng)：

 3.1壓縮機:法國泰康牌全封閉式壓縮機

                   

3.2冷媒:美國進口杜邦牌冷媒R404A，臭氧層的破壞率為0 (ODP = 0.00)

   3.3冷凝器:鰭片式附散熱馬達

    3.4蒸發(fā)器:鰭片式多段式自動負載容量調整,多個電磁閥轉換， 確保設備低能耗。

    3.5其它附件:干燥劑，修理閥，意大利進口卡士妥電磁閥

3.6膨脹系統(tǒng):容量自動控制節(jié)流降壓之冷凍系統(tǒng) 

3.7制冷焊接防氧化保護：制冷管道焊接過程中全程通氮氣保護焊，防止銅管內部氧化引起膨脹閥臟堵

3.8制冷管道的布置及防外部氧化處理：考慮制冷系統(tǒng)中管道布置涉及運轉中管道的諧振，制冷劑流程中的沿程損失，維修時方便性，壓縮機油的全程回收流暢等。管道焊接點采用刷油漆保護，防止生銅綠，未焊接處刷清漆保護層，美觀大方 

4、控制系統(tǒng)：　 

4.1控制器規(guī)格: 進口7寸大觸摸屏，高精度控溫。

4.1.1控制器規(guī)格:7寸彩色觸摸屏

4.1.2溫度程序控制儀表采用進口屏幕畫面（7寸LCD液晶顯示器），熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項。參數(shù)的設定采用人機對話方式，需觸摸方式輸入溫度;就可實現(xiàn)試驗箱自動運行功能?？纱尜A120個程序組，每個程式組可設定100段程式。每段程式可設定運行時間：99小時59分鐘，*多可設定999次循環(huán)

4.1.3設定精度：溫度：0. 1℃ 

4.1.4顯示精度：溫度：0. 01℃
4.1.5運行方式：定值運行，程式運行

4.1.6具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。

4.1.8資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機

4.1.9液晶屏省電模式：在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏

4.1.10預約啟動功能：設定預約時間，時間到達后設備自動啟動。

4.1.12附屬功能：故障報警及原因提示功能，故障名稱可更改，溫度上限保護功能，定時及預約（自動停止及自動啟動功能），多組（*多6組）P I D單獨分段控溫，曲線顯示及保存功能顯示PV曲線0-8天。溫度可以設定按線性運行（即可設定每小時升/降溫速度）

4.2 加熱系統(tǒng):

4.2.1 加熱器:  鎳鉻合金絲型高效加熱器，自動演算高精確

度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約30%

4.2.2測溫體: DIN規(guī)格 ψ4mm SUS #304不銹鋼制PT 100Ω 1支，響應時間為2S。

     4.3安全裝置:

 4.3.1 欠相逆相保護開關

   4.3.2 壓縮機高壓保護開關

   4.3.3 壓縮機過熱報警

   4.3.4 壓縮機過電流報警

   4.3.5 無熔絲開關

   4.3.6 陶瓷快速保險絲

   4.3.7 線路保險絲及安全式端子

   4.3.8 蜂鳴器異常報警裝置

  5、標準配置:

      5.1 電源線4.0 mm²x5蕊，低阻抗橡膠電纜線3m長1條

      5.2 設備電氣原理圖一份

5.3 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片

5.4 不銹鋼可調整間距置物架軌道2組

5.5  節(jié)能照明燈1支

5.6 機體左側ψ50mm測試孔1個附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞1只。

5.7 保險絲一套（易損件）

5.8操作說明書一套       

6、周圍環(huán)境：

      6.1可容許使用溫度范圍0~32℃

6.2性能保證范圍：5~28℃

6.3 相對濕度：不大于85%

6.4大氣壓：86～106Kpa

6.5周圍無強烈振動

6.6無陽光直接照射或其它熱源直接照射

6.7周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質

  6.8試驗箱應放置平穩(wěn)，保持水平
  6.9試驗箱的四周應留有一定的距離，方便維護操作
  6.10安裝場地通風良好

7、使用電源： AC380V 50HZ  ；功率：7.5KW

8、冷凝保護系統(tǒng)

冷凝保護系統(tǒng)的構成部件是一個除濕蒸發(fā)器， 它通過在做過低溫試驗后開始升溫，對試驗箱進行除濕，來防止測試樣品產生凝露。保護系統(tǒng)工作的溫度范圍是 0℃ 到 +57℃.

第四部分：隨機技術文檔

隨機技術文件包含，儀器使用說明書，合格證，保修卡及電路原理圖

第五部分：人員培訓

供方負責安裝調試，培訓使用人員，可培訓3-5人，直至每人都能單獨操作及做簡單的維護為止。

第六部分 驗收

按照技術協(xié)議驗收設備

第七部分：售后服務及責任

保固期: 壹年(天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外，本公司免費維修)，如有質量問題我公司客服人員將在12小時內到位， 提供技術咨詢及維護定期提示。）

更新時間：2021/6/9 10:19:32