產(chǎn)品用途：
該主要使適用于家具、人造板、室內(nèi)裝飾裝修材料及輕工業(yè)電氣設備的甲醛、TVOC釋放量的檢測。
2、適用標準
GB 18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放》
GB 18587-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放》
GB 18584《室內(nèi)裝飾裝修材料 木家具中有害物質(zhì)》（征求意見稿）、
《軟體家具 沙發(fā)中有害物質(zhì)》（征求意見稿）
《家具中揮發(fā)性有機化合物檢測用氣候艙》（征求意見稿）
LY/T1980-2011《揮發(fā)性有機化合物(VOC)及甲醛釋放量檢測箱》
LY/T1981-2011《甲醛釋放量氣體分析法檢測箱》
LY/T1982-2011《人造板及其制品甲醛釋放量檢測用大氣候室》
HJ/T 400-2007《車內(nèi)揮發(fā)性有機物和醛酮類物質(zhì)采樣測定方法》
SN/T 3026-2011《木制品和家具產(chǎn)品中甲醛釋放量的測定 氣候箱法》
GB/T 27630《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評價指南》
GB31106-2014 《家具中揮發(fā)性有機化合物的測定》
GB31107-2014《家具中揮發(fā)性有機化合物檢測用氣候艙通用技術條件》
ASTM D 6670-01 2007《全尺度環(huán)境箱測定室內(nèi)材料和產(chǎn)品VOCs中釋放的標準操作》
ASTM E 1333-96 2002《大型環(huán)境箱測定木制品釋放氣體中甲醛濃度和釋放率的標準測試方法》
ISO 16000-9 《建筑產(chǎn)品和家具釋放揮發(fā)性有機化合物測定》
ANSI/BIFMAX7.1-2007《低排放辦公家具裝置和座椅的甲醛和TVOC排放物用標準》
ISO 12219-2-2012《公路車輛內(nèi)空氣.第2部分:汽車內(nèi)飾和材料散發(fā)揮發(fā)性有機化合物的測定篩選法》
JASO M 902-2007 《汽車內(nèi)飾件揮發(fā)性有機化合物（VOC）測試方法》
TS-BD-003 《車內(nèi)零部件揮發(fā)性有機化合物的測試方法-袋子法》
NES M0402 汽車內(nèi)飾零部件揮發(fā)性有機化合物的測試方法《日系內(nèi)飾件采樣袋法》
Nissan-M0402（2005-1） Method #1（尼桑（Nissan））
3. 環(huán)境艙主要技術參數(shù)
| | 技術參數(shù) |
| 1 | 控制 | 調(diào)節(jié)范圍：(10～70)℃
高溫清潔溫度：80℃-300℃
調(diào)節(jié)精度：±0.5℃
顯示精度：±0.1℃ |
| 2 | 測試艙內(nèi)濕度控制 | 相對濕度調(diào)節(jié)范圍：(20～80)%RH.
調(diào)節(jié)精度：±3%R.H.
顯示精度：±1%R.H. |
| 3 | 測試艙內(nèi)背景濃度及送風濃度 | TVOC本底濃度≤0.02mg/m3
單項VOC本底濃度≤0.002 mg/m3
甲醛本底濃度≤0.002 mg/m3
0.5μm顆粒<0.5 μg/m3或<100個/m3,，NOx, SOx<10μg /m3。 |
| 4 | 空氣置換率（通風量） | 調(diào)節(jié)范圍：2m3～120m3/h(換氣率0.2～5次/小時，無級可調(diào))。
調(diào)節(jié)精度：通風量±1%，測量精度：±0.01m3/h |
| 5 | 密閉性 | 在1kPa正壓（表壓）時，艙內(nèi)空氣泄漏率<0.5%×艙容/min |
| 6 | 壓力 | 采用美國德維爾微差壓變送器，使用總線傳輸技術，提高了測量精度。匹配微差壓控制裝置，根據(jù)流量的變化自動調(diào)節(jié)艙體內(nèi)外的相對壓差，調(diào)節(jié)范圍：10Pa±5Pa，實時保持艙體內(nèi)為正壓狀態(tài)。 |
| 7 | 氣流組織 | 根據(jù)空氣動力學原理設計擋風罩與管路,送風方式為上送下回，采用進口離心風機強制循環(huán)通風，在擋風罩后加裝導風槽，確保送風均勻；采用多點變頻調(diào)速技術，確保艙內(nèi)空氣混合均勻，其均勻度滿足艙內(nèi)溫度在設計點時無結(jié)露現(xiàn)象。采用孔板均勻送風形式，艙內(nèi)空氣流速(0.1～0.5)m/s。顯示精度：±0.01m/s |
| 8 | 艙內(nèi)空氣均勻混合度 | 溫度< ±0.5℃,濕度< ±2% |
| 9 | 回收率 | ＞80% |
| 10 | 自然衰減 | 甲苯、四苯基環(huán)己烯和正十二烷回收率大于80% |
| 11 | 空氣采樣 | 設置2個采樣孔，可開啟/關閉調(diào)節(jié)（采樣口數(shù)量可根據(jù)用戶需求進行設計） |
| 12 | 生產(chǎn)工藝 | 艙體、管道、配件滿焊拋光處理；管道及配件、附件布置整齊美觀。
制作施工人員均具備類似工作艙制作或凈化設備制作經(jīng)驗。 |
| 13 | 監(jiān)測參數(shù) | 監(jiān)測顯示艙內(nèi)的溫濕度、艙內(nèi)外壓差、送排風量、艙內(nèi)空氣流速、壓力，歷史曲線，相關數(shù)據(jù)均可保存10年以上以備查詢。 |
| 14 | 測控系統(tǒng) | 采用進口高清真彩觸摸屏控制，實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設備
的對話界面，直觀、便捷。配置專用控制軟件，除實現(xiàn)觸摸屏的功能外，還具有遠程控制功能，可實現(xiàn)系統(tǒng)控制、程序設定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報警設置等功能。 |
| 15 | 噪聲控制 | 正常運行條件下，低于65dB。 |
| 16 | 穩(wěn)定時間平衡時間 | 試驗艙的各項試驗條件在設備啟動后2h內(nèi)達到平衡?？蛇B續(xù)工作時間不小于28天。 |
| 17 | 測試艙（內(nèi)膽）尺寸 | 有效容積：24 m3（外型結(jié)構(gòu)按實際場地設置）；
測試艙采用進口4mm厚的 SUS304鏡面不銹鋼板整體（無縫）焊接，光潔
度Ⅲ級；焊接處及周圍拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔。配置耐高溫不銹鋼防暴照明燈具，使用LED進口冷光源，不對艙內(nèi)的溫度和本底造成干擾。 |
| 18 | 保溫箱體 | 外層保溫箱體采用100mm雙層夾心保溫箱體，采用可耐高溫的酚醛樹脂和高密度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，艙體內(nèi)壁和外層為白色噴涂鋼板；保溫性能優(yōu)良。保證設備涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷。
艙門尺寸：H1800 X W1600mm 配600X400mm觀察窗【尺寸可定制】
安裝輔門尺寸：H1800 X W800mm 配600X400mm觀察窗【尺寸可定制】 |
| 19 | 材質(zhì) | 測試艙、管道及配件(如閥門、接頭、循環(huán)風機等)內(nèi)壁采用304鏡面不銹鋼（厚度3mm）
密封材料：艙內(nèi)無錫膜、橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛。 |
| 20 | 其他 | 配置艙內(nèi)照明、探視窗（中空玻璃）、板材測試架（材質(zhì)為304鏡面不銹鋼） |
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