兩段式快速升降溫材料制備儀
原理圖
(1) 設(shè)備概述
兩段式快速升降溫材料制備儀RPF-900II是在單段式快速升降溫材料制備儀RPF-900的基礎(chǔ)上研制的，反應(yīng)爐為兩段爐結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置不同的溫度，樣品可以快速送入不同溫度的反應(yīng)爐中，拓展了其在材料合成領(lǐng)域中的應(yīng)用。
(2) 特點(diǎn)
1. 兩段反應(yīng)爐采用整體式爐絲燒結(jié)一體化纖維爐膛，具有溫度高、加熱均勻等特點(diǎn)，可拓展硅碳棒、硅鉬棒等加熱材料，適用于更高溫度；
2. 采用石英材質(zhì)反應(yīng)管，直接放入反應(yīng)爐中；使用控溫儀精確控制反應(yīng)爐的溫度，樣品內(nèi)插有熱電偶準(zhǔn)確測(cè)定反應(yīng)的溫度，即通過(guò)控制反應(yīng)爐的溫度的控溫儀來(lái)間接控制反應(yīng)的溫度（反應(yīng)爐溫度和反應(yīng)溫度之間會(huì)有一定溫度的偏差），也可以直接用反應(yīng)管的熱電偶來(lái)進(jìn)行溫度控制；
3. 兩段反應(yīng)爐可獨(dú)立控制相應(yīng)溫度，可控制相同的溫度也可以控制不同的溫度；
4. 可伸縮氣缸的軸出口端設(shè)置有樣品池，可通過(guò)氣缸的伸縮控制實(shí)現(xiàn)樣品坩堝從外部到不同反應(yīng)爐段內(nèi)部或者具有不同溫度的反應(yīng)爐段之間的快速輸送，反之可實(shí)現(xiàn)樣品從反應(yīng)管內(nèi)部快速移動(dòng)至外部，從而實(shí)現(xiàn)樣品的快速升溫和降溫；
5. 采用防轉(zhuǎn)氣缸，使伸縮過(guò)程中樣品池保持水平平穩(wěn)的狀態(tài)；
6. 石英反應(yīng)管位于爐子外側(cè)部分上有支管，中心與樣品坩堝對(duì)應(yīng)，其為磨口結(jié)構(gòu)，可以取下，方便進(jìn)行樣品的添加；
7. 氣源部分標(biāo)配兩路氣體組成，使用質(zhì)量流量計(jì)精確控制流量；
8. 配5寸屏幕軟件控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)氣缸的反復(fù)快速運(yùn)動(dòng)，可在屏幕軟件中控制加熱、流量等參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加熱爐溫度、流量計(jì)流量、加熱溫度等信息，設(shè)置啟動(dòng)/停止加熱，并設(shè)定多段程序控溫程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序控溫；
(3) 技術(shù)指標(biāo)
1. 壓力：1 atm（石英反應(yīng)管）；
2. 兩段反應(yīng)爐單獨(dú)控溫，加熱溫度：RT~1200 oC（長(zhǎng)期溫度1000 oC，采用纖維燒結(jié)爐膛），溫度控制精密度<±1 oC，可實(shí)現(xiàn)程序升溫速率：0.1~50 oC/min，也可以設(shè)置程序降溫程序；
3. 兩端反應(yīng)爐尺寸：200 mm*200 mm*400 mm（寬*厚 *長(zhǎng)），反應(yīng)管外徑~50 mm，內(nèi)徑~46 mm；
4. 可伸縮氣缸的軸連接支撐架為2520材質(zhì)制成，耐高溫，出口端設(shè)置有樣品池，上可放入坩堝尺寸為30 mm*20 mm*17 mm（長(zhǎng)*寬*高），樣品裝填量0~8 ml；
5. 標(biāo)準(zhǔn)配備2路氣體，標(biāo)配氣體流量計(jì)的流量100 ml/min，氮?dú)鈽?biāo)定，準(zhǔn)確度±1.5% F.S，線(xiàn)性偏差±1.5% F.S；
6. 樣品瞬間移動(dòng)，氣缸移動(dòng)速率0~20 cm/s。
參考文獻(xiàn)：
Synthesis of high-entropy alloy nanoparticles on supports by the fast moving bed pyrolysis. Nat. Comm. 2020, 11, 2016.
