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產(chǎn)品介紹本公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動二次元影像測量儀，是應工業(yè)檢測進入快速化、智能化而推出的一種全自動光學影像檢測儀器，集的光學影像，精密的結構及3D數(shù)據(jù)處理技術而開發(fā)而成
產(chǎn)品介紹
本公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動二次元影像測量儀，是應工業(yè)檢測進入快速化、智能化而推出的一種全自動光學影像檢測儀器，集的光學影像，精密的結構及3D數(shù)據(jù)處理技術而開發(fā)而成。其的結合光學系統(tǒng)和計算機圓像與3D軟件處理系統(tǒng)，除可實現(xiàn)對測量產(chǎn)品的點，線，圓，直徑，角度等精密測量外，還可實現(xiàn)批量自動檢測，迅速完成企業(yè)整體測量任務，提高生產(chǎn)效率。該儀器操作方法易懂易學、測量精度高、測量高效便捷，并且具有自動生成檢測數(shù)據(jù)報表，拍照分析等一系列處理功能。適用于以二維測量為目的的一切應用領域，在科研機構、航空航天、電子電器、汽車制造、液晶顯示、橡膠塑料、電線電纜、五金、模具、包裝等行業(yè)中得到了廣泛的應用。
金鴻自動二次元影像測量儀技術參數(shù)（3米以下量程均有現(xiàn)貨，可按需定制）
| 型號 | CNC-3020 | CNC-4030 | CNC-5040 | CNC-6050 |
| 測量行程（mm） | 300*200*200 | 400*300*200 | 500*400*200 | 600*500*200 |
| 工作距離 | 95mm | |||
| 外形尺寸 Lx*Ly*Lz（mm） | 600*760*1600 | 700*930*1600 | 800*1100*1600 | 1000*1260*1600 |
| 載荷 | 30Kg | 30Kg | 30Kg | 30Kg |
| 儀器重量（約） | 180Kg | 260Kg | 330Kg | 450Kg |
| 電源 | 220V+10%, 50HZ-60HZ | |||
| 示值誤差 | （3.0＋L/200）μm | |||
| 計算機 | 聯(lián)想品牌商務機：酷睿雙核 2.5/內存2G/硬盤500G/19″液晶彩色顯示器（選配） | |||
| 接觸式測頭 | 英國RENISHAW MCP接觸式測頭（選配） | |||
| 控制傳動計數(shù)系統(tǒng) | 進口TBI研磨級滾珠絲桿 | |||
| 進口HIWIN-P級直線導軌 | ||||
| 進口高性能伺服電機 | ||||
| JH-750全閉環(huán)控制系統(tǒng) | ||||
| 1μm 封閉式玻璃光柵尺 | ||||
| 影像系統(tǒng) | 美國TEO高清彩色1/3″攝像機+圖像卡 影像放大倍數(shù)28 X -180X | |||
| 美國普密斯高清晰連續(xù)變倍鏡頭/放大倍率0.7-4.5X 可選配：0.5X物鏡，放大倍率15-115X 可選配：2X物鏡，放大倍率60-460X | ||||
| 光源系統(tǒng) | 程控八分區(qū)環(huán)形表面光源+平行輪廓LED冷光源 | |||
金鴻影像測量儀軟件功能
一、功能：包括三坐標、二次元、工具顯微鏡、投影儀的功能。
二、功能強大的2D/2.D/3D測量系統(tǒng)。
①光學坐標系統(tǒng)為基點測量產(chǎn)品的任意二維尺寸。
②探針坐標系統(tǒng)為基點測量產(chǎn)品的三維空間及二維平面尺寸。
③采用相同的座標系統(tǒng)，使用測頭的三維測量可與影像二維混合使用或使用影像的二維平面與三維立體測量結合。
基本功能介紹
1. 完整的幾何尺寸（點、線、面、圓、球、圓柱、弧、圓錐）、形位公差（直線度、平面度、真圓度、真球度、圓柱度、位置度、平行度、垂直度）測量功能
2. 組合元素量測，如角度,,圓心距,圓切線,兩線距，兩線中線,中心點，垂直距離，角平分線,兩線交點等
3. 形位誤差量測，如同心度,真圓度,直線度,平行度等
4. 強大之數(shù)學運算分析
5. 影像直接經(jīng)由計算機屏幕顯示觀察直接量測存盤
6. 利用影像工具可快速進行2D輪廓邊界點掃描
7. 量測工件圖形化顯示，圖形可存盤、打印，并可以轉TXT、WORD、EXCEL及AUTOCAD檔案式
8. 提供公差分析，可進行有效之品管檢驗
9. 工件的對象化可直接對對象進行幾何基本運算
高級功能介紹
1. 自動對焦
2. 影像自動捕捉，操作簡便，量測精度高
3. IUI功能，以盡可能少的時間完成操作
4. AUTOCAD讀檔，圖形比對
5. 全自動同心變倍，同一工件可在不同倍率下量測（選配）
6. 工作不必擺正，有座標轉換功能，量測效率高
7. 編程序自學習、陣列復制等功能實現(xiàn)大批量自動檢測，提高工作效率
8. SPC功能
9. 靜態(tài)量測功能
10. 工件測量圖片取像功能
11. 提供強大的線性與非線性補償功能，保證機臺精度更高
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