微機(jī)控制鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》中的各項(xiàng)要求。

      鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)采用雙空間結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，結(jié)合高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)了套扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種參數(shù)預(yù)置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。

 

鋼管腳手架扣件試驗(yàn)方法

1.對接扣件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

2.直角扣件抗滑移試驗(yàn)

3.直角扣件抗破壞試驗(yàn)

4.直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)

5.旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗(yàn)

6.旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗(yàn)

7.底座抗壓試驗(yàn)

 

可選試驗(yàn)項(xiàng)目

1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具

2、安全帶力學(xué)輔具

4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具

 

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1.大試驗(yàn)力：100kN；

2.試驗(yàn)機(jī)等級：1級；

3.試驗(yàn)力測量范圍：2%—99%FS 

4.試驗(yàn)力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)； 

5.試驗(yàn)力分辨力：大試驗(yàn)力的1/±300000（全程分辨力不變）； 

6.變形測量范圍：1%-99%FS； 

7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)； 

8.變形分辨力：大變形量的1/±300000； 

9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)； 

10.位移分辨力：0.01mm； 

11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S； 

12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 

13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S； 

14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)； 

15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）

16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)； 

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)； 

19.有效拉伸空間：600mm

20.有效壓縮空間：600mm

21.有效試驗(yàn)寬度：500mm； 

22.主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm； 

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW； 

24.主機(jī)重量：約700kg。

 

試驗(yàn)方法步驟簡述

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學(xué)性能試驗(yàn)方法
抗滑試驗(yàn)	直角扣件	P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
	旋轉(zhuǎn)扣件	P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
抗破壞試驗(yàn)	直角扣件	P=25KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞
	旋轉(zhuǎn)扣件	P=17KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)	直角扣件	扭力矩為900N •m，f≤70㎜
抗拉試驗(yàn)	對接扣件	P=4KN時，Δ≤2㎜
抗壓試驗(yàn)	底座扣件	P=50KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞