一、簡介土石材料應力滲流耦合真三軸試驗儀，能夠進行復雜應力條件下土石材料的強度、變形以及滲流特性試驗研究需要，可進行標準加載路徑、單向加載等試驗，同時具備自定義應力應變加載功能，以及流變性能測試

一、簡介

土石材料應力滲流耦合真三軸試驗儀，能夠進行復雜應力條件下土石材料的強度、變形以及滲流特性試驗研究需要，可進行標準加載路徑、單向加載等試驗，同時具備自定義應力應變加載功能，以及流變性能測試。

本試驗系統(tǒng)采用電液伺服閥閉環(huán)控制系統(tǒng)，能獨立控制三個主應力大小，也能對三向應力進行協(xié)調(diào)加卸載控制，滿足特殊應力路徑加載研究的需要。

符合的標準：

1、《試驗機通用技術要求GB/T2611-2007》

2、《拉力、壓力和試驗機檢定規(guī)程JJG 139-2014》

3、《水利水電工程巖石試驗規(guī)程SL264-2001》；

4、《公路工程巖石試驗規(guī)程JTG E41-2005》；

5、《工程巖體實驗方法標準GB/T50266》；

6、《鐵路工程巖石實驗規(guī)程TB101115》。

工作條件:

1、滿足試驗機通用工作要求；

2、試驗室應有50Hz的380V、5kW/220V、4kW兩種交流電源，電壓波動范圍不超過額定電壓的10%； 

3、試驗室設備安裝地面應水平，應有能承受不低于試驗臺重量三倍的強度；

4、試驗室環(huán)境溫度應保證在0～35℃，環(huán)境相對濕度不超過80%； 

5、試驗室應無振動、無明顯電磁干擾、無腐蝕性介質(zhì)；

6、試驗室應有標準接地線端子（阻值不大于4歐姆）

二、主要技術參數(shù)：

2.1 主機加載框架：

★2.1.1 大主應力（軸向）承受載荷：1000kN；

★2.1.2 中主應力（水平）承受載荷：1000kN；

2.1.3 載荷時變形小于1/1000；

2.1.4 軸向加載框架采用整體鑄鋼件，這樣剛度好，結構緊湊，占地小。

2.2壓力室：

2.2.1 試樣規(guī)格：長300mm、寬300mm、高600mm；

★2.2.2 周圍壓力：5MPa；

★2.2.3水頭壓力：5MPa；

2.2.4壓力室及壓力室內(nèi)剛性加載板均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，壓力室內(nèi)腔留有足夠的試樣變形的空間。

2.3 大主應力（軸向）伺服加載與控制系統(tǒng)：

2.3.1 電液伺服剛性加載方式，液壓伺服加載；

2.3.2 （軸向）載荷：1000kN；

2.3.3 試驗載荷有效測量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.3.4 試驗載荷示值準確度：±1.0%；

2.3.5 作動器活塞有效行程：150mm；

2.3.6 位移測量范圍：0～150mm；

2.3.7 位移示值準確度±0.5%FS；

2.3.8 應變速率：0.002～10mm/min，控制誤差±5%FS；

2.3.9 加載板與試樣接觸板之間采用滾動支撐結構，摩擦系數(shù)小。

2.4 中主應力（水平）伺服加載系統(tǒng)：

2.4.1 電液伺服剛性加載方式，液壓伺服加載；

2.4.2 （水平）載荷：1000kN；

2.4.3 試驗載荷有效測量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.4.4 試驗載荷示值準確度：±1.0%；

2.4.5 作動器活塞有效行程：150mm；

2.4.6 位移測量范圍：0～150mm；

2.4.7 位移示值準確度±0.5%FS；

2.4.8 加載板與試樣接觸板之間采用滾動支撐結構，摩擦系數(shù)小。

2.5  小主應力（圍壓）伺服加載系統(tǒng)：

2.5.1 電液伺服液壓加壓方式，液壓伺服加壓；

2.5.2 加壓圍壓壓力：5MPa；

2.5.3 圍壓壓力測量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.5.4 圍壓壓力示值準確度：±1.0%FS。

★2.6試驗控制方式：載荷（應力）、位移（應變）、圍壓、水頭壓力、保載時間、應力路徑多級加載等多種；

2.7 計算機采集控制系統(tǒng)具有：試驗模式、控制方式（應力控制、應力速率控制）等試驗屏幕提示操作選擇能力，具有試驗數(shù)據(jù)的采集，時變圖形的實時數(shù)據(jù)處理能力；

2.8試驗軟件在windows操作系統(tǒng)下運行，試驗軟件可獨立安裝，后期提供軟件的升級更新服務；

2.9試樣尺寸：300mm×300mm×600mm；

2.10 電液伺服液壓源：

2.10.1 系統(tǒng)壓力21MPa，流量30L/min；

2.10.2 過濾精度5μ；

2.10.3 有超壓保護、超溫保護、液面限位保護、缺相保護等保護功能；

2.10.4 配置四通道油路分配器。

三、主要功能：

3.1、試驗控制系統(tǒng)能自動標定試驗參數(shù)的準確度、能夠自動調(diào)零；

3.2、試驗條件、參數(shù)設置和試驗結果系統(tǒng)會自動存盤；

3.3、計算機全數(shù)字顯示載荷（主應力、中主應力）、位移、圍壓力、水頭壓力等多個工程量，多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務；

3.4、多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制，可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PIDL值，采用高分辨率的反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術，單通道均以5kHz速率進行同步反饋和數(shù)據(jù)采集；3.5、系統(tǒng)具有過載、超壓、試樣破壞保護等智能化管理功能；

3.5、試驗控制軟件，在Windows環(huán)境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數(shù)等的設置以及試驗數(shù)據(jù)處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結束后數(shù)據(jù)可導入在Word、Excel等多種軟件下，進行處理，試驗完成后可對數(shù)據(jù)進行分析處理，并打印出試驗報告；

四、配置清單