智能橢圓齒輪流量計(jì)是一種容積型測(cè)量?jī)x表，主要由計(jì)量殼體、齒輪和傳動(dòng)部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的儀表。具有遠(yuǎn)距離顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量的功能，可與大多數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組合，實(shí)現(xiàn)流量檢測(cè)和控制的自動(dòng)化。可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次流量等，亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、4-20mA+HART、MODBUS、支持232，485通訊等。與機(jī)械批控器或電子批控器組合，

一、儀表簡(jiǎn)介：
智能橢圓齒輪流量計(jì)是一種容積型測(cè)量?jī)x表，主要由計(jì)量殼體、齒輪和傳動(dòng)部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的儀表。具有遠(yuǎn)距離顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量的功能，可與大多數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組合，實(shí)現(xiàn)流量檢測(cè)和控制的自動(dòng)化。可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次流量等，亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、4-20mA+HART、MODBUS、支持232，485通訊等。與機(jī)械批控器或電子批控器組合，可實(shí)現(xiàn)不同型式的灌裝，批控等多種功能。  
二、工作原理：
橢圓齒輪流量計(jì)的測(cè)量部分主要由兩個(gè)相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計(jì)量室）所構(gòu)成，橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測(cè)介質(zhì)量為半月形容積的4倍，則通過(guò)橢圓齒輪流星計(jì)的體積流量Q為：
Q＝4nυ0
式中：
n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率（轉(zhuǎn)／秒）；
υ0——半月形部分的容積（貝。）．
這樣，在橢圓齒輪流量計(jì)的半月形容積υ0一定的條件下，只要測(cè)出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n，便可知道被測(cè)介質(zhì)的流量。
橢圓齒輪流量計(jì)流量信號(hào)(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示，有就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機(jī)構(gòu)之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經(jīng)過(guò)機(jī)械式計(jì)數(shù)器進(jìn)行總量的顯示。
遠(yuǎn)傳顯示主要是通過(guò)減速后的齒輪帶動(dòng)*磁鐵旋轉(zhuǎn)，使得彈簧繼電器的觸點(diǎn)以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開(kāi)，從而發(fā)出一個(gè)個(gè)電脈沖遠(yuǎn)傳給另一顯示儀表。
三、應(yīng)用范圍：
智能橢圓齒輪流量計(jì)適用柴油、汽油、航空油、潤(rùn)滑油的計(jì)量，可配合ZW系列流量積算儀進(jìn)行定量控制，該系列流量計(jì)主要應(yīng)用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
四、*優(yōu)勢(shì)：
1、采用先進(jìn)的無(wú)觸點(diǎn)發(fā)信技術(shù)；
2、 精度高，受液體粘度變化影響??；
3、阻力小，對(duì)微小流量的測(cè)量尤為適宜；
4、本質(zhì)安全型防爆，防爆標(biāo)志 ExiaIICT5；
5、輸入電壓5VDC 電流24mA 關(guān)聯(lián)設(shè)備：LB965安全柵。
五、性能指標(biāo)：
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%；
公稱(chēng)通徑DN（mm）：4～300；
公稱(chēng)壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；
被測(cè)液體溫度：低溫型-40～ +60℃ 常溫型-10℃～ +80℃
中溫型-10℃～ +200℃高溫型-10℃～ +300℃；
被測(cè)液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000；
管道連接：GB/T9118-2000（中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法蘭）；NIST（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法蘭）；
BSPT（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋）：NPT（美國(guó)推拔管螺紋）；
現(xiàn)場(chǎng)顯示：99999,999 L（累計(jì)流量）9999,999.9 L（單次流量）
9999,999.9 L（瞬時(shí)流量）；
輸出信號(hào)：脈沖信號(hào)、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協(xié)議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊（任選）；
防爆等級(jí)：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護(hù)等級(jí)：IP65。
六、測(cè)量要求：
1、流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)，這是因?yàn)闄E圓齒輪流量計(jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。
2、粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對(duì)測(cè)量愈有利。
3、計(jì)量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會(huì)將齒輪卡死，以致無(wú)法測(cè)量流量）。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí)，也會(huì)引起測(cè)量誤差。
七、安裝與使用：
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應(yīng)注意便于讀書(shū)。
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應(yīng)該裝成垂直位置（分度“0" 應(yīng)該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4、儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過(guò)濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣，否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5、在儀表前需裝過(guò)濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過(guò)，防止儀表因微粒而堵塞，過(guò)濾器應(yīng)易于清洗。
6、儀表前需要安裝逆閥，使管道液體只能單向流動(dòng)，防止計(jì)數(shù)器的損害。
7、儀表建議如圖5所示，設(shè)置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8、儀表在使用時(shí)，應(yīng)該表內(nèi)充滿(mǎn)液體，被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體，否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9、儀表安裝前，表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物，只有當(dāng)儀表接至管道時(shí)，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。
10、流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應(yīng)避免使用，低于zui小流量雖仍能計(jì)算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿(mǎn)量程的1% 左右。
11、每臺(tái)儀表在出廠(chǎng)時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化，不會(huì)影響測(cè)量精度，但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測(cè)量高度黏度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用，否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線(xiàn)蒸汽通過(guò)表體，以免損壞儀表。
13、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過(guò)了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)，水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
八、儀表調(diào)整：
儀表在規(guī)定的流量范圍內(nèi)基本誤差不大于±0.5%。誤差的計(jì)算方法以?xún)x表的累計(jì)指示流量Q指與標(biāo)準(zhǔn)容器實(shí)際流量Q實(shí)之差與Q實(shí)百分比表示，即：
誤差=( Q指  -  Q實(shí))  / Q實(shí) × 100％
儀表較快，誤差以“+"表示；
儀表較慢，誤差以“-"表示。
為了縮小儀表與實(shí)際流量之差，儀表設(shè)有傳動(dòng)比調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整板上的調(diào)整齒輪是可以調(diào)換的。儀表在校驗(yàn)時(shí)選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)整齒輪，使儀表的讀數(shù)與實(shí)際流量盡量接近，儀表使用一段時(shí)間后，或測(cè)量液體的黏度或溫度變動(dòng)其誤差值與校驗(yàn)時(shí)的誤差值可能不*。為彌補(bǔ)出現(xiàn)的誤差，可參閱調(diào)整齒輪一覽表，選用傳動(dòng)比的調(diào)整齒輪，可向本廠(chǎng)配購(gòu)。

九、流量范圍：

表1、標(biāo)準(zhǔn)型測(cè)量范圍：單位：mm

表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍外形尺寸： 單位：mm

鑄鐵、鑄鋼高溫型標(biāo)準(zhǔn)型測(cè)量范圍外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
表3、不銹鋼型標(biāo)準(zhǔn)型測(cè)量范圍外形尺寸：?jiǎn)挝唬簃m

十、測(cè)量范圍：
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）

十一、選型型譜：

十二、訂貨須知：
1、選用流量計(jì)時(shí)，建議根據(jù)被測(cè)液體流量大小對(duì)照流量計(jì)流量范圍的30～70%選規(guī)格；根據(jù)液體溫度高低、管道壓力大小、液體的腐蝕性質(zhì)和粘度等方面來(lái)選擇流量計(jì)的型號(hào)；
2、訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明流量計(jì)的型號(hào)、口徑（mm）、是否要求防爆，介質(zhì)名稱(chēng)、流量（m3/h）、工作壓力（MPa）、工作溫度（℃）、介質(zhì)粘度（mPa.s），對(duì)于測(cè)量腐蝕介質(zhì)，用戶(hù)還須寫(xiě)明介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)、介質(zhì)濃度（%）、介質(zhì)溫度（℃）；
3、本產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)要求，在表頭內(nèi)裝配電脈沖/電流發(fā)訊裝置；
4、訂購(gòu)配件時(shí)，請(qǐng)按附解體圖、明細(xì)表及其說(shuō)明填寫(xiě)；
5、用戶(hù)如有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出；
6、我公司可提供與流量計(jì)配套使用的過(guò)濾器、消氣器、智能流量積算儀。