一、一鍵閃測儀行業(yè)應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、科研、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量。
二、一鍵閃測儀特點
一鍵閃測儀具有操作簡單、測試速度快，精度高、重復(fù)性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢，適用于批量測試要求。
采用高景深、低畸變（<>
整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高；
自動記憶試樣形狀和方向、無需重復(fù)定位，放置后僅按一鍵即可測量；
采用亞像素邊緣檢測、自動祛除毛刺和異常點、最小二乘法回歸處理等圖像處理算法，確保測試精度；
自動識別多個工件和多個測試圖元并自動測量，適用于批量測試要求；
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差；
自動記錄和輸出測量值，并進行統(tǒng)計和分析，使測試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單；
2.1.測量精度高
遠心低畸變鏡頭，圖像處理算法，還原真實產(chǎn)品尺寸，確保測量精度和重復(fù)性
2.1.1采用雙側(cè)遠心、高景深鏡頭，解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素，無需擔(dān)心焦距模；
2.1.2低畸變鏡頭，邊緣成像清晰，避免測量誤差和確保重復(fù)精度；
2.1.3軟件采用亞像素（SubPixel）、最小二乘法回歸處理算法及高規(guī)格影像面補償方式，確保測試精度。
糊、還原產(chǎn)品真實尺寸。
亞像素（SubPixel）邊緣檢測圖像處理算法使像素分割更小、更接近實際邊緣
一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測和最小二乘法圖像處理算法
最小二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點，將對特征位置上的影響降低到
2.2.高效的批量測量
測量范圍內(nèi)一次性可測量99處，測量時間為2~5秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
2.2.1工件擺放--無需夾具，任意擺放
2.2.2工件定位--需手動，自動記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦--高景深鏡頭，無需重復(fù)聚焦，各局部成像清晰
2.2.4工件測量--減少導(dǎo)入程序、移動工作臺和鏡頭的時間
2.2.5批量測量--軟件自動記憶試樣形狀，并自動定位、檢測位置和方向、及坐標(biāo)原點并重復(fù)測量
只需短短2~5秒便可測量幾十處，測量范圍內(nèi)一次性可測量99處；
可同時測量視野范圍內(nèi)的多個相同的試樣。
2.3.整體成像
整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高
2.3.1傳統(tǒng)測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；
2.3.2重復(fù)步驟多、費時、操作繁瑣；
2.3.3且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。
一鍵閃測儀可對成像范圍內(nèi)的測量對象整體成像，一次性地完成多個尺寸的測量，從而大幅提升工作效率、節(jié)約時間和生產(chǎn)成本。同時，可滿足客戶"無拼接、整體成像"要求。
2.4.友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調(diào)光、運動控制，視野范圍內(nèi)批量自動測量等提高測量效率
2.4.2操作培訓(xùn)簡便、使用門檻低、測試效率高，可節(jié)省人工成本
| 成本 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
| 節(jié)省培訓(xùn)成本 | 學(xué)會測量儀的操作需要花費相當(dāng)長的時間； | 僅需一鍵，任何人都可以測量，操作簡單； |
| 擔(dān)心熟練測試人員流失，造成"脫節(jié)"現(xiàn)象； |
| 降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測試人員，薪資要求高（5000元/月）； | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
| 測試效率成本 | 測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加，一個生產(chǎn)車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 | 無需移動工作臺、固定試樣、重復(fù)對焦、瞬間測量視野范圍內(nèi)所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可；累積每年操作工時100小時 |
2.5.測量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
| 測量方式 | 測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 | 自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執(zhí)行，有效消除人為誤差 |
| 測試人員心態(tài)變化，易造成測量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動、機械化測量消除人為誤差 |
| 工作距離和景深短，需要重復(fù)自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠心鏡頭，允許試樣存在
一定的高度差，無需重復(fù)聚焦 |
| 不同測試人員因操作習(xí)慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動執(zhí)行相同的測量模式、取點方式、光學(xué)照明強度等 |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
| 夾具移位、取點位置移動導(dǎo)致坐標(biāo)原點有偏差 | 軟件自動調(diào)整試樣位置和方向進行精準(zhǔn)測量 |
| 取點位置、測試圖元順序錯亂 | 自動、機械化測量 |
2.6.應(yīng)用簡便
2.6.1自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔，并進行SPC統(tǒng)計和分析，使測試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單；
2.6.2自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔，并進行SPC統(tǒng)計和分析，使測試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單。
2.7.支持逆向工程
內(nèi)置CAD數(shù)據(jù)模塊，可把DXF文件導(dǎo)入軟件進行測量，也可從軟件導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應(yīng)用。
三、一鍵閃測儀iVS系列技術(shù)規(guī)格：
| 型號 | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
| 貨號# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
| 遠心鏡頭 | 0.3X雙遠心低畸變鏡頭 | 0.17X雙遠心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠心低畸變鏡頭 |
| 工作距離 | 110mm | 110mm | 120mm | 390mm |
| 視場范圍 | Ø 30mm | Ø 60mm | Ø 80mm | Ø160mm |
| 測量精度 | ±2um | ±3um | ±4um | ±7um |
| 重復(fù)精度 | ±1um | ±2um | ±2um | ±5um |
| 相機 | 2/3英寸500萬像素高清相機（以太網(wǎng)） |
| 照明系統(tǒng) | 數(shù)字控制、自動記憶；
綠色LED平行透射光；
白色LED表面輪廓光 |
| 電腦控制系統(tǒng) | DELL品牌電腦（I5 Intel處理器） |
| 顯示器 | 內(nèi)置10.4英寸顯示器（1920x1080）；
外置19/21英寸寬屏顯示器（1920x1080） |
| 測量軟件 | iMeasuring 2.0 |
| 測試時間 | <> |
| 測量設(shè)定數(shù)量 | 99處 |
| 輸出數(shù)據(jù) | 測試數(shù)據(jù)、報表、判斷結(jié)果（OK、NG、WAIT）等 |
| 測量功能 | 2D測量：點、線、圓、圓弧、角度、距離、橢圓、O型環(huán)、槽型、矩形、平行度 |
| 輔助功能 | 相交、平行、垂直、相切、平分 |
| 幾何公差 | 尺寸公差、位置公差、形位公差（位置度、同心度、直角度、平行度、真圓度、真直度、輪廓度等） |
| 測量方式 | 手動測量 / 自動測量 |
| SPC數(shù)據(jù)管控 | 有 |
| CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出 | 有 |
| 電源 | AC100~240V，50~60Hz |
