設備概述HVS-1000AT/EOS100B半自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)

設備概述HVS-1000AT/EOS100B半自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種當前專業(yè)技術，通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

硬度計（主機）功能：

1、HVS-1000AT數(shù)顯自動轉塔顯微維氏硬度計，通過液晶屏顯示結果，并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等；

2、采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器，顯示直觀，人機互動友好，操作簡便；運算速度快，數(shù)據(jù)庫巨量存儲，數(shù)據(jù)自動修正，并提供數(shù)據(jù)折線報表；

3、機身使用優(yōu)質鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；

4、蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)較好的提高測試穩(wěn)定性以及測試精度，測試完成后無需再次對焦；

5、配置了自動轉塔功能，高清測量和觀察-雙物鏡組合，結合內置長度編碼器的高清測微目鏡，實現(xiàn)了壓痕對角線的一鍵測量，較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；

6、便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動進行全硬度標尺的單位轉換；

7、可設置硬度值的值和最小值，當測試值超過設定范圍時，發(fā)出報警音；

8、具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正；

9、具有數(shù)據(jù)庫功能，對試驗數(shù)據(jù)自動進行分組保存，每組可保存10個數(shù)據(jù)，可以保存2000個以上數(shù)據(jù)；

10、具有硬度值曲線顯示功能，直觀顯示硬度值的變化；

11、CCD圖像處理系統(tǒng)，另可選配努氏壓頭，進行努氏硬度測量；

12、配置無線藍牙打印機，并可通過RS232、USB接口輸出數(shù)據(jù)；

13、精度符合GB/T4340.2-2018  ISO6507-2 和美國ASTM E384。

硬度計（主機）技術參數(shù)

維氏硬度測量系統(tǒng)性能：

●計算機主機

●適用操作系統(tǒng)

XP/WIN7/WIN8/WIN10

●數(shù)字成像系統(tǒng)

高分辨率：300萬像素（2048X1536）

高清晰度：黑白圖像，清晰度更好；

靶面尺寸：1/2英寸

●聚焦裝置

40X手動聚焦；

支持手動聚焦；

F．X-Y物臺計算機控制模式

定位移動、定點移動、定向移動、任意方向移動、設定軌跡移動等多種方式，移動方式可存儲、可重復調用。

●測量方式

半自動模式——自動載物臺移動+手動調焦+自動讀數(shù)

手動模式1——自動加載+手動目鏡刻線測量

手動模式2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量

●自動讀數(shù)/手動讀數(shù)

自動讀數(shù)時間：單個壓痕讀數(shù)時間約300毫秒；

自動測量精度：0.1微米；

自動測量重復性：±0.8% (700HV/500gf，成像清晰)

手動讀數(shù)：手動點取，自動尋點、4點測量、2對角線測量；

●結果保存/輸出

存儲/輸出測量數(shù)據(jù)及實驗參數(shù)，包括D1，D2，HV，X，Y等；

存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告；

存儲/輸出圖像。

維氏硬度測量系統(tǒng)功能：

A．系統(tǒng)聯(lián)動

通過串口實現(xiàn)對硬度計動作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計轉塔、加載、保載時間設定、照明亮度調節(jié)以及當前壓力等實驗參數(shù)的獲取。

B．平臺聯(lián)動

控制電動載物臺按照設定的方向、距離、速度進行各種方式的移動。

C．聚焦聯(lián)動

手動控制載物臺上下調節(jié)，尋找到焦面。

D．數(shù)字成像

采用流行的數(shù)字成像技術，通過USB2.0接口成像。

E．硬度測量

通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等方式，實現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取，并可轉換為多種硬度等效值。

F．結果輸出

存儲測量結果、測量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗過程數(shù)據(jù)及結果數(shù)據(jù)，打印檢測報告及圖像。