龍門式超聲波+渦流聯(lián)合檢測系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
科皕大口徑渦流超聲聯(lián)合檢測系統(tǒng)采用的數(shù)字集成技術(shù)芯片，結(jié)合的渦流與超聲波多頻多通道陣列式、多方位聯(lián)合檢測技術(shù)，系統(tǒng)由工控機、運動控制系統(tǒng)、檢測旋轉(zhuǎn)臺、檢測龍門架、上下料臺、電氣控制系統(tǒng)、多通道超聲波檢測儀、多通道渦流檢測儀、控制分析軟件等部分組成。采用“局部水浸法”超聲波+平面式渦流聯(lián)合探傷方式，實現(xiàn)徑向超聲+表面渦流聯(lián)合檢測。
本系統(tǒng)為龍門式超聲波離線檢測系統(tǒng)，適用于多種尺寸規(guī)格的產(chǎn)品檢測，具有檢測方式靈活、系統(tǒng)高穩(wěn)定性等特點。
自動化探傷流程：工件經(jīng)由上料系統(tǒng)運至檢測區(qū)域，實現(xiàn)鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭左右移動掃查探傷，檢測完成后，傳輸至自動分選下料系統(tǒng)。
系統(tǒng)特點
工件原地旋轉(zhuǎn)大大減少了機械原因帶來的晃動，探頭前進速度可調(diào)，可以很好的控制檢測質(zhì)量
可以適用與多種規(guī)格尺寸的工件超聲波探傷
材料選擇速度及探頭車前進速度連續(xù)可調(diào)
探頭為非接觸式、不同管徑可靈活選擇不同的探頭架
采用多組陣列式探頭技術(shù)、可進行內(nèi)、外徑橫傷、縱傷、測厚及耦合監(jiān)控等全面檢測
缺陷處自動報警和打標(biāo)，方便后期查找缺陷位置。
技術(shù)參數(shù)
渦流檢測儀器各項參數(shù)
（1）獨立檢測通道：通道可選配1-8個通道
（2）檢測頻率范圍：10HZ-10MHZ
（3）增益: 0～99dB，步長 0.1dB
（4）信號相位旋轉(zhuǎn)0～359° 步進1 °
（5）能自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置
（6）實時記錄檢測數(shù)據(jù)到存儲器上，供回放、查看編輯等
（7）探傷軟件必須在WINDOWS XP 系統(tǒng)上能夠正常工作
（8）缺陷位置自動打標(biāo)控制
（9）多種非等幅模式報警：圓窗、扇型窗、方窗
（10）多種硬件輸出報警模式和分選信號輸出
（11）無、直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)等背景坐標(biāo)選擇
（12）渦流信號具有記憶軌跡延遲及消隱功能
（13）能存儲各種檢測數(shù)據(jù)、圖表等檢驗結(jié)果
（14）自動形成檢測報告
（15）自動檢測結(jié)果統(tǒng)計：檢測總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率等報告
（16）渦流探頭零點自動平衡：0-20秒
（17）系統(tǒng)必須含義IDEA-NDT-II 渦流信號的當(dāng)量分析軟件
（18）系統(tǒng)在線操作幫助系統(tǒng)
超聲檢測儀器各項參數(shù)
（1）獨立檢測通道：通道可選配1-32個通道
（2）工作方式： 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收
（3）靈敏度余量：≥50dB
（4）分辨率： ≥26dB
（5）動態(tài)范圍 ： ≥30dB
（6）掃描范圍（鋼縱波） ：0～5000mm
（7）頻率范圍 ：0.3～20MHz
（8）重復(fù)頻率 ：500Hz～10KHz可調(diào)
（9）增益總量： 80dB，步進0.1dB
（10）水平線性 ：≤0.1% 垂直線性 ：≤3%
（11）閘門設(shè)置： 每通道設(shè)置3個閘門，報警閘門，跟蹤閘門和自鎖閘門
（12）延時（打標(biāo)）報警：分兩路，延時時間0.5～10S，步進0.1S
（13）探傷條件和波形的存貯：數(shù)量無限制，波形回放、波形通訊、波形打印
（14）自動上下界限： <= 0.1mm
（15）報警輸出： 超過或者低于方便報警
（16）動態(tài)范圍 ： 1.00mm-100.00mm
