潤滑油是電力設備的血液，對于設備的正常運行，具有相當重要的作用，據(jù)統(tǒng)計，約有75%的設備故障是由潤滑不良所引起的。但人們往往容易忽視潤滑油的重要性，對潤滑油的選用和使用不重視，反而更樂于維修和更換零件，使設備的運行成本大大提高。其實正確地選用和使用潤滑油，才是設備維護的基礎。
目前電力行業(yè)普遍采用定期檢測變壓器油相關指標的方法,來判斷變壓器的運行狀況。目前變壓器大部分不是全密封，如果呼吸器內的干燥劑實效不能及時更換，將潮濕空氣帶入油內，油中抗氧化劑消耗不能及時補充；凈油器內的吸附劑實效后未能及時更換等。都會促使油的氧化變質。因此做好運行油的維護，不僅會延長油的使用壽命，同時也使設備使用期延長。
變壓器油檢測項目包括：
1)凝固點；
(2)含水量；
(3)界面張力；
(4)酸值；
(5)水溶性酸堿度；
(6)破壞電壓；
(7)閃點；
(8)體積電阻率
(9) 介損
(10) 氣體溶解性分析
（11）絕緣中糠醛含量分析
變壓器油的檢測項目及試驗意義
1 外觀：檢查運行油的外觀，可以發(fā)現(xiàn)油中不溶性油泥、纖維和臟物存在。在常規(guī)試驗中，應有此項目的記載。
2 顏色： 新變壓器油一般是無色或淡黃色，運行中顏色會逐漸加深，但正常情況下這種變化趨勢比較緩慢。若油品顏色急劇加深，則應調查是否設備有過負荷現(xiàn)象或過熱情況出現(xiàn)。如其他有關特性試驗項目均符合要求，可以繼續(xù)運行，但應加強監(jiān)視。
3 水分：水分是影響變壓器設備絕緣老化的重要原因之一。變壓器油和絕緣材料中含水量增加，直接導致絕緣性能下降并會促使油老化，影響設備運行的可靠性和使用壽命。對水分進行嚴格的監(jiān)督，是保證設備安全運行的一個試驗項目。
4 酸值： 油中所含酸性產(chǎn)物會使油的導電性增高，降低油的絕緣性能，在運行溫度較高時(如80℃以上)還會促使固體纖維質絕緣材料老化和造成腐蝕，縮短設備使用壽命。由于油中酸值可反映出油質的老化情況，所以加強酸值的監(jiān)督，對于采取正確的維護措施是很重要的。
5 氧化安定性： 變壓器油的氧化安定性試驗是評價其使用壽命的一種重要手段。由于國產(chǎn)油氧化安定性較好，且又添加了抗氧化劑，所以通常只對新油進行此項目試驗，但對于進口油，特別是不含抗氧化劑的油，除對新油進行試驗外，在運行若干年后也應進行此項試驗，以便采取適當?shù)木S護措施，延長使用壽命
6 擊穿電壓： 變壓器油的擊穿電壓是檢驗變壓器油耐受極限電應力情況，是一項非常重要的監(jiān)督手段，通常情況下，它主要取決于被污染的程度，但當油中水分較高或含有雜質顆粒時，對擊穿電壓影響較大。
7 介質損耗因數(shù)： 介質損耗因數(shù)對判斷變壓器油的老化與污染程度是很敏感的。新油中所含極性雜質少，所以介質損耗因數(shù)也甚微小，一般僅有0.01%～0.1%數(shù)量級；但由于氧化或過熱而引起油質老化時，或混入其他雜質時，所生成的極性雜質和帶電膠體物質逐漸增多，介質損耗因數(shù)也就會隨之增加，在油的老化產(chǎn)物甚微，用化學方法尚不能察覺時，介質損耗因數(shù)就已能明顯的分辨出來。因此介質損耗因數(shù)的測定是變壓器油檢驗監(jiān)督的常用手段，具有特殊的意義。
8 界面張力： 油水之間界面張力的測定是檢查油中含有因老化而產(chǎn)生的可溶性極性雜質的一種間接有效的方法。油在初期老化階段，界面張力的變化是相當迅速的，到老化中期，其變化速度也就降低。而油泥生成則明顯增加，因此，此方法也可對生成油泥的趨勢做出可靠的判斷。
9 油泥：此法是檢查運行油中尚處于溶解或膠體狀態(tài)下在加入正庚烷時，可以從油中沉析出來的油泥沉積物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，當老化油中滲入新油時，油泥便會沉析出來，油泥的沉積將會影響設備的散熱性能，同時還對固體絕緣材料和金屬造成嚴重的腐蝕，導致絕緣性能下降，危害性較大，因此，以大于5%的比例混油時，必須進行油泥析出試驗。
10 閃點： 閃點對運行油的監(jiān)督是的項目。閃點降低表示油中有揮發(fā)性可燃氣體產(chǎn)生；這些可燃氣體往往是由于電氣設備局部過熱，電弧放電造成絕緣油在高溫下熱裂解而產(chǎn)生的。通過閃點的測定可以及時發(fā)現(xiàn)設備的故障。同時對新充入設備及檢修處理后的變壓器油來說，測定閃點也可防止或發(fā)現(xiàn)是否混入了輕質餾份的油品，從而保障設備的安全運行
11 油中氣體組分含量： 油中可燃氣體一般都是由于設備的局部過熱或放電分解而產(chǎn)生的。產(chǎn)生可燃氣體的原因如不及時查明和消除，對設備的安全運行是十分危險的。因此采用氣相色譜法測定油中氣體組分，對于消除變壓器的潛伏性故障是十分有效的。該項目是變壓器油運行監(jiān)督中一項的檢測內容
12 水溶性酸： 變壓器油在氧化初級階段一般易生成低分子有機酸，如甲酸、乙酸等，因為這些酸的水溶性較好，當油中水溶性酸含量增加(即pH 值降低)，油中又含有水時，會使固體絕緣材料和金屬產(chǎn)生腐蝕，并降低電氣設備的絕緣性能，縮短設備的使用壽命。
13凝點1)：根據(jù)我國的氣候條件，變壓器油是按低溫性能劃分牌號。如10、25、45 三種牌號系指凝點分別為-10、-25、-45℃。所以對新油的驗收以及不同牌號油的混用，凝點的測定是必要的。
14 體積電阻率： 變壓器油的體積電阻率同介質損耗因數(shù)一樣，可以判斷變壓器油的老化程度與污染程度。油中的水分、污染雜質和酸性產(chǎn)物均可影響電阻率的降低。
變壓器油有以下幾種主要作用：
（1） 絕緣作用 變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強度，而且還可免受潮氣的侵蝕。
（2） 散熱作用 變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運行時產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運行。
（3） 消弧作用 在油斷路器和變壓器的有載調壓開關上，觸頭切換時會產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質的滅弧性能，使電弧很快熄滅。
對變壓器油的性能通常有以下要求：
（1） 密度盡量小，以便于油中水分和雜質沉淀。
（2） 粘度要適中，太大會影響對流散熱，太小又會降低閃點。
（3） 閃點應盡量高，一般不應低于135℃。
（4） 凝固點應盡量低。
（5） 酸、堿、硫、灰分等雜質含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導線、油箱等的腐蝕。
（6） 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示，它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量（毫克）。
（7） 安定度不應太低，安定度通常用酸價試驗的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力。
變壓器油為25＃絕緣油，理化性質比較穩(wěn)定，但對橡膠有腐蝕作用，促進其老化。因為粘度大，可以防銹，但不能除銹。
廢油一般不能再加入變壓器。如果只是有少量不可溶解的雜質，或輕微受潮，過濾后可以使用，但必須進行檢驗合格.
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閃點: 閃點是絕緣油在儲存和使用過程中的一項安全指標。尤其是對運行中變壓器油的監(jiān)督，閃點是一項項目。閃點的下降表示油中有揮發(fā)性可燃物產(chǎn)生，這些低分子碳氫化合物往往是由于電器設備局部故障，造成過熱使絕緣油在高溫下熱解時產(chǎn)生的，因此通過閃點可及時發(fā)現(xiàn)電器設備是否有過熱故障出現(xiàn)，對于新充入設備及檢修處理后的油來說，測量閃點可以發(fā)現(xiàn)是否有輕質餾分油品混入，閃點過低會導致電器設備發(fā)生火災，甚至爆炸。因而在各國變壓器油的新油標準中均有嚴格的閃點控制指標，一般閉口點不低于140℃，開口閃點不低于145℃。對“運行油”的閃點也有嚴格控制，每次測量的閃點下降值不得比前次低5℃。
水分對絕緣油的影響: 水分對絕緣介質的電氣性能和理化性能都有極大的危害，首先水分會降低油品的擊穿電壓。據(jù)報道，當油中含水量為0.01%時，擊穿電壓約為15KV，當水含量增加到0.03%時，擊穿電壓降到6KV左右，同時水分對介質損耗因數(shù)也有明顯的影響。當油中水含量為0.02%時，介質損耗因數(shù)為1X10-2,當水含量增加15倍,即0.10%時,介質損耗因數(shù)增至為2.1X10-2。
此外，水分還能促進有機酸對銅、鐵等金屬的腐蝕作用，產(chǎn)生的皂化物會惡化油的介質損耗因數(shù)，增加油的吸潮性，并對油的氧化起催化作用。一般認為受潮的油比干燥的油老化速度要增加2-4倍，所以長期以來人們對絕緣油中的水的存在在給予極大的關注。目前國內外的變壓器標準中都對水分提出要求控制在40PPm左右.
水分在油中存在的方式: （1）懸浮狀。水分以水滴形態(tài)懸浮于油中。
（2）乳化狀。指水分的極細小的水滴狀均勻分散于油中。
（3）溶解狀。水分以溶解于油之中形式存在。
凝點和傾點的定義: 絕緣油的凝點是油液面不移動時的溫度。絕緣油的傾點是試油流動的溫度。
因而當油品的凝點或傾點僅僅是油品喪失流動性時近似的溫度。
運動粘度對絕緣油作用中的影響: 在變壓器中變壓器油作為絕緣和傳遞熱量的介質，要求選擇合適的粘度以保證油品在長期運行 中起到理想的冷卻作用，選擇合理的低溫粘度以保證變壓器在停止運行再啟動時能安全工作。粘度 過大影響傳熱，反之工作安
