A. 工作原理
高壓加氫實(shí)驗(yàn)裝置-化工儀器作為一種專(zhuān)門(mén)用于模擬高壓下進(jìn)行加氫反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它通常由加氫反應(yīng)釜、加氫系統(tǒng)、催化劑裝置、溫度控制裝置等組成。該裝置可以用于研究催化加氫反應(yīng)的機(jī)理、優(yōu)化反條件、評(píng)估催化劑的性能等，以幫助開(kāi)發(fā)更高效、更可靠的高壓加氫工藝。
B. 設(shè)備組成
高壓加氫實(shí)驗(yàn)裝置-化工儀器由四個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)單元組成，每個(gè)反應(yīng)單元都有以下部分組成：
（1）氣體控制單元：每個(gè)單元配有兩條氣路，一路反應(yīng)原料氣，一路氮?dú)獯祾哂?，分別用質(zhì)量流量計(jì)控制流量。反應(yīng)原料氣分成四路，每路分別由不同的壓力閥來(lái)控制，并可以任意改變不同的流量 ，互相之間沒(méi)有影響。
（2）液體控制單元：液體流量采用美國(guó)進(jìn)口高壓計(jì)量泵控制，具有流量連續(xù)，控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。反應(yīng)所需原料液體置于液體貯罐中。該貯罐用不銹鋼制造，根據(jù)物料粘度需要，罐體可配保溫和加熱。 液體貯罐用重量傳感器稱(chēng)量液體的重量，計(jì)量后的液體首先進(jìn)入反應(yīng)器前置預(yù)熱器，在此預(yù)熱器內(nèi)液體被加熱至泡點(diǎn)或全部氣化后再進(jìn)入氣液混合器與原料氣體混合。根據(jù)物料粘度需要，液體管路從原料開(kāi)始,到最后出料,可配電加熱保溫，使用溫度20～100℃。
（3）反應(yīng)器單元：反應(yīng)器采用不銹鋼管焊接而成，最大使用壓力20.0Mpa。整個(gè)反應(yīng)器采用特殊設(shè)計(jì)的三段加熱控制，操作方便。 為了測(cè)定催化劑床層內(nèi)真實(shí)反應(yīng)溫度，在催化劑床層內(nèi)插有金屬管，管內(nèi)熱電偶用于測(cè)量床層軸向溫度分布，并確定催化劑溫度控制點(diǎn)的位置，及催化劑床層的有效溫度區(qū)間
（4）產(chǎn)物控制單元：反應(yīng)后產(chǎn)物經(jīng)水冷卻后成為氣液混合物進(jìn)入第一高壓氣液分離器，經(jīng)氣液分離器分離后，進(jìn)入第二高壓氣液分離器,液體可以間歇手動(dòng)放出。第一高壓氣液分離器的氣體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后進(jìn)行在線取樣分析，然后進(jìn)入到背壓閥中，用背壓閥調(diào)節(jié)和控制反應(yīng)壓力，背壓閥后的氣體進(jìn)入到質(zhì)量流量計(jì)顯示氣體流量，再進(jìn)入濕式流量計(jì)計(jì)量后排空。
（5）裝置DCS總線控制系統(tǒng)：能夠?qū)υ囼?yàn)過(guò)程中的溫度、氣體流量、壓力以及其它參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集及保存。
（6）具有系統(tǒng)異常工作狀態(tài)報(bào)警以及自動(dòng)排險(xiǎn)功能：為保證實(shí)驗(yàn)的安全運(yùn)行，裝置具有超溫、超壓聲、光報(bào)警功能，并能自動(dòng)切斷設(shè)備供電和停止相關(guān)電路。
C. 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.專(zhuān)業(yè)定制：可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀可根據(jù)需要配備采集與控制軟件；
2. 操作方便：取樣分析等所有操作可全自動(dòng)完成；
3. 安全性好：具備多種安全傳感器和獨(dú)立的硬件安全系統(tǒng)，保證操作人員安全；
4. 平行性高：高通量每個(gè)反應(yīng)器均采用獨(dú)立流量計(jì)進(jìn)樣，確保準(zhǔn)確性和平行性；
5. 靈活簡(jiǎn)單：實(shí)驗(yàn)程序采用模塊化設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大使用簡(jiǎn)單；
6. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確：所有參數(shù)均保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，方便隨時(shí)查閱調(diào)用。
D. 技術(shù)參數(shù)
高壓加氫實(shí)驗(yàn)裝置 |
反應(yīng)器 | 2/4個(gè)2~10ml的反應(yīng)器 |
反應(yīng)器最高使用溫度 | 600℃ |
反應(yīng)器最大使用壓力 | 20.0MPa |
預(yù)熱器最高溫度 | 250℃ |
氣體流量 | 可定制 |
液體流量 | 0.001~5ml/min |
0.01~9.99ml/min |
0.04~40ml/min |
E. 注意事項(xiàng)
l可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀
l可根據(jù)需要配備采集與控制軟件
l因?yàn)榉菢?biāo)裝置設(shè)備，圖片僅供參考，具體外觀以技術(shù)方案為準(zhǔn)。
F. 產(chǎn)品實(shí)拍
G. 其他化工試驗(yàn)裝置
四川致研科技研發(fā)的化工裝置包括:催化劑評(píng)價(jià)裝置、、固定床管式反應(yīng)裝置、漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置、無(wú)梯度反應(yīng)裝置、微反應(yīng)色譜裝置、固定流化床實(shí)驗(yàn)裝置、多功能催化反應(yīng)裝置、多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置、煤氣化反應(yīng)裝置、高壓加氫實(shí)驗(yàn)裝置、固定床連續(xù)反應(yīng)裝置、煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置等。
我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、工程施工經(jīng)驗(yàn)、以及專(zhuān)業(yè)的工藝顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)把關(guān)，用戶(hù)只需要提供實(shí)驗(yàn)要求和研究?jī)?nèi)容，我司及可進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝路線、設(shè)備選型、設(shè)備加工和調(diào)試等工作。完善的設(shè)備定制方案，能極大的縮短用戶(hù)的研究周期。
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