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在傳統(tǒng)的機械制造過程中，普遍都是以人工和機械結(jié)合模式進行生產(chǎn)工作，整個過程很容易受到制造工藝、技術(shù)條件、人員素質(zhì)水平等多方面因素的影響，導(dǎo)致機械制造的精密度較低，難以保障機械制造的整體效率及質(zhì)量。而智能技術(shù)是一種能夠?qū)C械制造技術(shù)進行模擬、分析、推理、判斷及決策的科技技術(shù)，將這項技術(shù)應(yīng)用到機械制造中，能夠有效提高機械制造的自動化水平，減少人工操作所帶來的不良影響，使機械制造的精密度得到有效提高，對機械制造行業(yè)的發(fā)展有著較好的促進作用。對現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)進行深入分析，能夠為現(xiàn)代工業(yè)機械制造的進步和發(fā)展提供有利依據(jù)，使我國社會生產(chǎn)力得到有效提高。作為我國工業(yè)智能技術(shù)的一種延伸，現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)的主要作用就是利用計算機技術(shù)對機械制造技術(shù)進行模擬，并通過信息分析、判斷、推理和決策等智能化程序，替代一些腦力勞動，使機械制造的效率及質(zhì)量得到有效提高。通過現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)C械制造中的信息進行自動化采集、計算和利用，使機械制造中的問題得到及時解決，進一步提高機械制造的整體效益。同時，現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)是一個研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售和維護的技術(shù)過程，其主要目標(biāo)就是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，使企業(yè)的核心競爭力得到有效提高。機械制造節(jié)能管控體系建設(shè)不到位。機械制造與自動化技術(shù)存在較多的發(fā)展優(yōu)勢，因此，其他行業(yè)也紛紛將其引入到實際的生產(chǎn)和管理過程當(dāng)中，從而極大促進了社會生活和生產(chǎn)的自動化發(fā)展和科技化發(fā)展。本文首先分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際發(fā)展情況，然后分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際應(yīng)用情況。社會的快速發(fā)展為各行各業(yè)提供了良好的發(fā)展條件，為了能夠在激烈的市場競爭脫穎而出，從而占據(jù)更多的*，各行各業(yè)就必須要加強對機械制造與自動化技術(shù)的有效引進和全面應(yīng)用。這樣不僅能夠使管理和生產(chǎn)的效率得到大幅度提升，同時也能使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大幅縮短，從而能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。為了能夠使機械制造與自動化在實際的應(yīng)用過程當(dāng)中取得最佳成效，相關(guān)人員就必須對現(xiàn)階段的制造工藝和自動化技術(shù)水平進行深入的研究和分析，然后有效引進并對機械制造和自動化技術(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整，使之能夠更加符合企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的各方面需求。現(xiàn)階段，雖然我國的機械制造水平取得了較大的提升，但在實際的使用過程當(dāng)中仍然存在著一系列的問題。盡管我國在積極引進先進技術(shù)，并不斷借鑒國外的先進工藝和制造經(jīng)驗，但與發(fā)達國家的機械制造發(fā)展水平相比，還存在較大的差距。國際化的機械制造技術(shù)的整體水平不斷提高機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設(shè)中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產(chǎn)或污染排放數(shù)據(jù)造假等問題，近幾年，隨著通訊技術(shù)與計算機技術(shù)的崛起，使得數(shù)字化在各個行業(yè)中的應(yīng)用逐漸普及，而企業(yè)生產(chǎn)、管理方式也發(fā)生了較大變化。

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  現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)中包含了智能化復(fù)合加工技術(shù)、智能化高精密加工技術(shù)及智能化激光切割技術(shù)，這些加工技術(shù)能夠有效提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，使機械制造的整體效益得到有效提高。智能化復(fù)合加工技術(shù)。工藝過程可靠性本身就是動態(tài)化的過程，其中包含著加工精度和工藝穩(wěn)定性等多個方面。想要實現(xiàn)機械制造工藝過程可靠性，應(yīng)該重視其整個過程，作為系統(tǒng)性的工作，在機械產(chǎn)品進行設(shè)計的時候，需要明確基本的工藝技術(shù)，同時結(jié)合使用過程等不同的方面加以闡述，分析其存在的聯(lián)系和產(chǎn)生的影響，依照工程理論做出判斷。系統(tǒng)主要是經(jīng)過不同的部分組合而成，因此成為了具備著特定功能的整體，機械制造過程的特點應(yīng)該縝密分析，保證讓工藝可靠性全面覆蓋，從而更好的實現(xiàn)優(yōu)化組合，促使產(chǎn)品可靠性能夠穩(wěn)步的提升。該技術(shù)主要就是采用機床復(fù)合作業(yè)，在一次裝卡內(nèi)完成某個工件的多道加工工序，甚至是完成所有加工工序，能夠有效減少對夾具和機床的需求，保證機械加工的精密度，使機械加工的周期得到有效減少。在智能化進程不斷加快的發(fā)展背景下，對智能技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)進行有機結(jié)合，使機械加工的效率得到有效提高，能夠進行更加復(fù)雜的零件加工，給我國機械制造行業(yè)的發(fā)展帶來了更多機遇。智能化高精密加工技術(shù)。實現(xiàn)智能化控制和管理，整個操作過程也比較簡單，既能夠保證機械制造的效率和質(zhì)量，也能夠有效降低機械加工的時間成本和人力成本，使機械加工的經(jīng)濟效益得到有效提高。在傳統(tǒng)的機械制造過程中，常常忽視對管理技術(shù)的運用，給機械制造的順利進行帶來較大隱患，難以保障機械制造的整體效率及質(zhì)量。將智能化管理技術(shù)應(yīng)用到機械制造中，不僅能夠保證機械制造的順利進行，也能夠減少人為因素造成的質(zhì)量問題和安全問題，使機械制造任務(wù)得以順利完成。比如對機械制造執(zhí)行系統(tǒng)進行應(yīng)用，能夠以智能化和數(shù)字化的形式，對機械制造的全過程進行展示，使管理人員能夠更好的進行現(xiàn)場技術(shù)管理，有效保證機械制造的順利開展，使機械制造的目標(biāo)得以順利完成?，F(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)對我國機械制造行業(yè)的發(fā)展有著較大的影響作用，既能夠提高機械制造的整體效率及質(zhì)量，也能夠有效降低機械制造的生產(chǎn)成本，進一步提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，使機械制造企業(yè)的核心競爭力得到有效提高。由于我國現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)還處于初步發(fā)展階段，相關(guān)技術(shù)人員要積極加強對該技術(shù)的應(yīng)用研究，使現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術(shù)的作用得到充分發(fā)揮。機械制造裝備設(shè)計課程的知識面廣、內(nèi)容駁雜，對專業(yè)和實踐知識要求較高，而地方高校本科學(xué)生生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的缺乏致使學(xué)生對機械制造裝備設(shè)計課程知識點的接受能力低下、學(xué)習(xí)興趣缺乏、創(chuàng)新能力難以培養(yǎng)。