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 制造型企業(yè)也必須制定明確的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展以技術(shù)為核心的智能制造基地。同時(shí)，應(yīng)該放開視野，積極接觸*技術(shù)，將從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)有的技術(shù)相結(jié)合，以創(chuàng)新的思維進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)，不斷督促機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的整體化改造，達(dá)到理想的效果。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)科技產(chǎn)品的要求越來越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈，對(duì)此就需要加快產(chǎn)品更新升級(jí)。在產(chǎn)品制造中，金屬材料是重中之重，但金屬材料在生產(chǎn)中需要時(shí)間周期，傳統(tǒng)的制造方法最短幾周，最長(zhǎng)則需要幾個(gè)月才能完成，這段時(shí)間內(nèi)就會(huì)失去市場(chǎng)先機(jī)。為了解決這種問題，一種全新的技術(shù)開始發(fā)展起來，便于機(jī)械制造中的金屬材料快速成型，幫助制造業(yè)贏得時(shí)間機(jī)會(huì)?；诖?，就需要機(jī)械制造企業(yè)熟悉掌握快速成型技術(shù)的應(yīng)用，才能切實(shí)應(yīng)用到實(shí)際中，以下做出詳細(xì)的分析研究。快速成型技術(shù)的出現(xiàn)時(shí)間并不長(zhǎng)，于20世紀(jì)80年代末，這一技術(shù)的出現(xiàn)，標(biāo)志著工業(yè)發(fā)展的成熟。具體來說，快速成型技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一大創(chuàng)新突破，集多種工藝為一體的精密機(jī)械，可以在短時(shí)間內(nèi)使得金屬材料成型，優(yōu)化了傳統(tǒng)金屬材料制造中的時(shí)間問題，且操作較為便捷，不需要使用機(jī)械加工設(shè)備就可以制造出原件。這一工藝技術(shù)的出現(xiàn)提高了機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)出效率和質(zhì)量，可以在短時(shí)間內(nèi)高質(zhì)完成機(jī)械零件的制造。對(duì)此，本文對(duì)快速成型技術(shù)工藝做出詳細(xì)的論述。為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支持和技術(shù)保障，推動(dòng)智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)的全面應(yīng)用。智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，應(yīng)用了智能機(jī)器人技術(shù)形成了智能化和自動(dòng)化程度相對(duì)較高的數(shù)控技術(shù)，不但彌補(bǔ)了原有數(shù)控技術(shù)的不足，同時(shí)也提高了數(shù)控技術(shù)的智能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)在惡劣工況下復(fù)雜工況下的施工，對(duì)于提高制造質(zhì)量和制造精度具有重要作用。目前智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了積極效果。因此，我們應(yīng)當(dāng)立足智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)實(shí)際，認(rèn)真分析智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的具體應(yīng)用，把握智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)。自動(dòng)化程度高。目前智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化程度相對(duì)較高，由于應(yīng)用了智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，同時(shí)在整個(gè)控制過程中具有一定的自我分析和運(yùn)算能力，智能機(jī)器人數(shù)控設(shè)備在操作過程中，能夠進(jìn)行自我調(diào)整和分析，對(duì)提高整個(gè)控制效果和解決控制過程中存在的程度低的問題具有重要作用。

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這就需要機(jī)械設(shè)計(jì)者，時(shí)刻掌握時(shí)代的主體，了解市場(chǎng)要求，充分發(fā)揮創(chuàng)造性思維，保持競(jìng)爭(zhēng)力，有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)技術(shù)，做到以客戶需求為核心，改善在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中遇到的問題，進(jìn)行專屬設(shè)計(jì)，不斷累積經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)人機(jī)工程理念，增加用戶體驗(yàn)愉悅感。人機(jī)工程理念以數(shù)據(jù)分析為基準(zhǔn)的理念與智能機(jī)械制造理念相吻合，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行*設(shè)計(jì)的判斷。智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的提取，進(jìn)行相關(guān)機(jī)構(gòu)及部件的匹配。比如工業(yè)機(jī)器人就是可以實(shí)現(xiàn)直接操控機(jī)器人或通過模擬制造系統(tǒng)來間接實(shí)施生產(chǎn)或加工的產(chǎn)品，作為設(shè)計(jì)者，首要任務(wù)就是根據(jù)用戶實(shí)際情況預(yù)設(shè)一個(gè)生產(chǎn)策略或加工工藝路線，進(jìn)行工藝建模。設(shè)備的自主或自治生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)按照“工藝建?！敝械臄?shù)據(jù)進(jìn)行，而人對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督也以“工藝建?！钡臄?shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)之間出現(xiàn)偏差時(shí)，線體會(huì)自動(dòng)報(bào)警或出現(xiàn)相關(guān)提升，人機(jī)交互的糾錯(cuò)的過程，更是人機(jī)相互協(xié)調(diào)的過程。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化產(chǎn)品已經(jīng)成為日常生活中我們*的一部分，無論是工作還是生活，智能機(jī)械產(chǎn)品都會(huì)給我們提供極大的便利及舒適。于此同時(shí)，人們對(duì)制造技術(shù)水平及智能機(jī)械的使用要求越來越高，既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)，作為機(jī)械設(shè)計(jì)者，應(yīng)不畏艱難，改善在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中遇到的問題。智能機(jī)械制造設(shè)備所有功能的實(shí)現(xiàn)都是基于識(shí)別技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的。從目前我國(guó)發(fā)展情況來看，識(shí)別技術(shù)主要通過射頻原理結(jié)合三維圖像開展工作，對(duì)設(shè)備缺陷的探傷識(shí)別、明確物體具體位置與方向起重要作用。在進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該在原有機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之上，充分利用計(jì)算機(jī)科學(xué)和信息科學(xué)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，利用三維建模技術(shù)，識(shí)別物體幾何情況。加強(qiáng)實(shí)時(shí)定位跟蹤功能。生產(chǎn)制造全流程把控，材料、零件、工具、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)跟蹤是目前生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。而良好的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為智能機(jī)械設(shè)計(jì)提供了合適的運(yùn)行環(huán)境。在進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分結(jié)合設(shè)備所處的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程，進(jìn)行實(shí)時(shí)位置跟蹤，方便客戶使用。改變傳統(tǒng)制造業(yè)邏輯。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，設(shè)計(jì)者往往先進(jìn)行設(shè)計(jì)，在裝配過程中進(jìn)行相應(yīng)的修改。造成成本浪費(fèi)。在智能機(jī)械制造中，應(yīng)充分利用信息化技術(shù)，建立所有工件根據(jù)整體裝配“虛擬網(wǎng)絡(luò)-實(shí)體物理”生產(chǎn)系統(tǒng)。在這樣的系統(tǒng)中，一個(gè)工件就能算出自己需要哪些服務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)字化升級(jí)。實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)融合。為智能機(jī)械制造者提出了更高的要求，機(jī)械制造設(shè)計(jì)應(yīng)該以工程化思維，充分考慮自動(dòng)化系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)技術(shù)、安裝調(diào)試技術(shù)、統(tǒng)一操作界面和工程工具的設(shè)計(jì)技術(shù)、統(tǒng)一事件序列和報(bào)警處理技術(shù)、一體化資產(chǎn)管理技術(shù)各自的特點(diǎn)，保障產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)。