l 試驗機采用高亮亞克力防護，整體設計美觀，環(huán)保安全，即能很好的防護滾珠絲杠，又展現(xiàn)了良好的外觀
l 預加載滾珠絲杠和重載軸承確保設備長期零間隙運行，試驗結果非

n 主機部分

l  試驗機采用高亮亞克力防護，整體設計美觀，環(huán)保安全，即能很好的防護滾珠絲杠，又展現(xiàn)了良好的外觀

l  預加載滾珠絲杠和重載軸承確保設備長期零間隙運行，試驗結果非常，重復性好

l  主機整體設計滿負載時主機框架安全系數(shù)放大了1.5-2倍，并且滿負載時橫梁變形在50絲以內(nèi)。

l  夾具部分全部采用防銹的加工工藝，在相對潮濕的環(huán)境下也不會生銹，連接部分全部采用自動找正技術，避免試樣接觸不充分等情況。

n 軟件部分

l  國內(nèi)*的真應力-應變測試處理功能，能夠一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程

l  應力-應變；應力-伸長；應力-時間等多種不同的試驗曲線以不同色彩顯示在同一坐標系上。

l  所有的曲線用不同的顏色進行疊加對比，也可存儲和打印具有過載、過流、過壓、欠壓、過速、電子限位、CPU錯誤等多種安全保護方式

l  有效力精度范圍為2%到F.S，力值精度達到±1%。

控制器為內(nèi)置即插式，降低了使用空間，避免因外力因素的損壞。

  主機介紹：

l  本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)。

l  滿足標準GB/T228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標準的數(shù)據(jù)處理，可以符合用戶的要求及提供的標準。

n 主機結構l  該試驗機機型為雙空間框架結構，上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間，當需要更小負荷的測量時，可在此空間加裝和更換小傳感器及夾具，用于式樣的壓縮、彎曲、剪切、等試驗。    

l  主機傳動原理為：由高精度寬速比范圍的伺服驅動器接收計算機發(fā)出的電氣控制信號，控制高精度寬調速伺服馬達，帶動一級同步齒形帶（無噪音）運轉，再通過二級同步齒形帶帶動雙滾珠絲杠同步旋轉，驅動移動橫梁動作，從而實現(xiàn)給試樣加載。

l  采用高精度、低阻力、雙螺母預緊的無間隙滾珠絲杠，提高了傳動效率，保證了十字頭的位移測量精度。

l  底座造型采用日本島津造型型式創(chuàng)新制作。符合人體工程學原理，操作系統(tǒng)繼承性好，試樣放置位置得體。

l  主機采用高強材料進行優(yōu)化設計，在保證有足夠的試驗空間的前提下，體積小、重量輕、造型美觀。

l  選用原裝Demeter全數(shù)字交流伺服驅動器和伺服電機，主機運行平穩(wěn)，控制精度高、運行噪音低于51dB。

l  采用寧波圓弧形齒形帶及齒形帶輪，嚙合狀態(tài)優(yōu)良，運行平穩(wěn)，壽命長久。

l  選用高強材料精心制作，造型新穎美觀，結構合理，剛性大，穩(wěn)定性好，操作舒適方便。

l  十字頭行程顯示標尺，可直觀反映出當字頭的位置，用于設定十字頭的安全移動區(qū)間，即軟件限位。

l  極限限位保護檔用于十字頭行程的極限保護（切斷電源）。

l  程控限位保護檔用于不切斷電源時十字頭的安全運行。

l  遠程手動控制盒用于移動橫梁位置的調整，可以隨心所欲的移動，增強了操作便捷性。

l  移動橫梁內(nèi)的國產(chǎn)高精度傳感器，與STC813A全數(shù)字、多通道的測控系統(tǒng)有機結合，使測力分辨率達到了±500000碼，確保測力示值準確度為±1%。傳感器單向受力測試，標定檢驗時不用反向器，省時、省力、省費用。

l  STC813A全數(shù)字、多通道的屏顯測控系統(tǒng)，可脫開計算機直接用其進行完整而準確的試驗。

l  *的試樣及量具放置平臺，使試樣尺寸的測量及試樣的夾持更順手。

l  緊急制動按鈕置于操作臺邊，在出現(xiàn)突發(fā)情況時，可及時可靠地鎖定設備運行。

l  高強度、大扭矩、低噪聲的圓弧齒同步帶傳動，確保了傳動準確及無間隙換向。

l  中橫梁裝配的大負荷用傳感器，可雙向工作，即在一個空間內(nèi)就能完成所需試驗。

l  行程限位指示燈可一目了然的看到十字頭已經(jīng)限位保護，避免十字頭不動作時要打開機座檢查故障的繁瑣操作。

n 試驗機試驗流程

l  試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級計算機下傳的試樣順序（也可人工干預選擇某一試樣），人工進行試樣編號確認后，夾持試樣進行試驗。

l  試驗機系統(tǒng)可根據(jù)上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結束后，試驗結果自動傳送到上級計算機。

n 主要技術指標