冷凍干燥機技術(shù)特點：
1、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動控制（選配）， 可實時切換為人工操作，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制，在運行過程中系 統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，可儲存多個固定或自定義程序， 可通過標配遠程系統(tǒng)進行監(jiān)控和檢測維護，支持大數(shù)據(jù)和智慧實驗室 建設；
2、連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù) ( 存儲間隔時 間可調(diào) )，標配記錄 10 萬次，數(shù)據(jù)存儲量可記錄 3 年（選配），具備數(shù) 據(jù)移動存儲 USB 串口；
3、產(chǎn)品通過歐盟 CE 認證，控制系統(tǒng)人機界面（控制觸摸屏）設備符合 NEMA（國際電氣制造業(yè)協(xié)會）防護規(guī)定；
4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱 板溫度，并可以查詢所有歷史記錄。運行錯誤報警可在運行過程中溫度 和壓力出現(xiàn)異常時即時信息報警并主動保護運行，燈光報警（選配）；
5、具有在自動運行凍干結(jié)束或過程中設備真空失壓，設備報警并自動運行 保護物料功能，冷阱溫度高于 -40℃時，真空泵不能開啟，防止進入水 汽影響真空泵正常運行，具有真空泵維護提示功能；
6、冷阱腔體、物料盤架為衛(wèi)生級不銹鋼材料，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕 且易清潔，具有物料預凍功能；
7、冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫航空有機玻璃材料，外覆防爆層膜（選配）， 可觀察物料凍干全過程；
8、物料擱板具有程序梯度電加熱功能（LGJ-25C 除外，LGJ-12F/15F/25F 可選配），特殊航空加熱膜，運用 PLD 控制，內(nèi)置過熱保護，安全可靠；
9、采用進口壓縮機單機混合制冷技術(shù)（LGJ-12F/15F/25F 機型采用雙壓 縮機復疊制冷技術(shù)），具有油壓過高、溫度過熱、延時啟動等多重保護， 國際標準綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
10、具有程序控制自動化霜功能；
冷凍干燥機選配功能：
1、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續(xù)提供控制系統(tǒng) 20 分鐘電源保障， 5 分鐘內(nèi)主路來電，自動判斷安全條件恢復設備按照當前階段運行；
2、選配自動排水排氣，管道水份檢測；
3、選配自動程序控制復壓摻氣反填系統(tǒng)，減少樣品二次污染，可定量（選配）回填氮氣或惰性氣體，凍干結(jié)束后，真空泵停止，復壓摻氣自動開啟，真空系統(tǒng)與復壓摻氣反填系統(tǒng)互鎖，防止真空泵油反流逆噴入冷阱和干燥室污染凍干物料；
4、選配真空度調(diào)節(jié)功能；
5、選配上位機控制；
6、選配壓蓋裝置；
7、選配多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機、共晶點測試儀、惰性氣體充氣口、進口真空泵、高速真空泵油；
參數(shù)
1、有效擱板面積：0.15㎡
2、達標冷阱溫度：≤ -86℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）
3、極限冷阱溫度：≤ -88℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）
4、達標真空度：≤ 5Pa（空載）
5、極限真空度：≤ 1Pa（空載）
6、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 15min（空載）
7、真空抽氣速率：標準大氣壓降至 5Pa ≤ 15min（空載）
8、最大捕水量：6Kg
9、擱板尺寸：直徑 Φ210 mm
10、擱板層數(shù)：6 層
11、擱板加熱控溫范圍：-40℃～ +50℃（LGJ-25C 除外 , LGJ-12F/15F/25F 可選配）
12、主機外形尺寸（長 × 寬 × 高）：640mm×540mm×845mm
13、電源要求：AC220V 50Hz
14、總功率：2100W
15、適用環(huán)境：≤ 30℃
