電鍍廠石灰水投藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 有需要加藥裝置找小劉專業(yè)生產(chǎn)數(shù)十年！

電鍍廠石灰水投藥裝置（提供投標(biāo)/競標(biāo)/技術(shù)文件/設(shè)備運(yùn)行/現(xiàn)場勘察）

加藥裝置計(jì)量泵僅需要7公斤壓力就足夠了，如果在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)加氨，則需要50公斤的供應(yīng)壓力。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障，整個(gè)加藥裝置就無法工作了，所以一般情況下，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)構(gòu)造，一臺計(jì)量泵發(fā)生了故障，可以啟動(dòng)別外一臺備用泵，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的持續(xù)工作。加藥裝置計(jì)量泵發(fā)生故障是常有的事情，下面就講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%方位。這么能夠使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔閡至適宜的方位對反應(yīng)時(shí)刻來說，脈沖持續(xù)時(shí)刻也許不滿足長。相對于規(guī)范的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)督器脈沖寬度拓展能夠被激活，添加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。這么就激活了拓展功用，在毛病指示之前允許有更多的時(shí)刻。

電鍍廠石灰水投藥裝置

螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析：1、無自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、有自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000Kg，那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?，F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。