類別

參數(shù)

1200度、1400度、1600度、1700度

型號(hào)

AS

裝料臺(tái)數(shù)量

一個(gè)裝料臺(tái)或者兩個(gè)

電源AC

三相五線380V

控制范圍為

80至1650度

測(cè)溫元件

K熱電偶,測(cè)溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

降溫速率

降溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：降溫速率每分鐘40度（40度/min）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（進(jìn)口含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

降溫原理

內(nèi)置型（適用范圍室溫至1000度）：加熱室內(nèi)部采用高溫?fù)Q熱裝置，換熱裝置管壁吸收加熱室熱量，并通過(guò)管內(nèi)氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室，從而達(dá)到快速程序可調(diào)降溫的功能，不會(huì)有冷風(fēng)直接吹入加熱室降溫。

外置型（適用范圍室溫至800度）：通過(guò)外部換熱器將加熱室內(nèi)部冷卻。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)，出口品質(zhì)，鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

裝料臺(tái)進(jìn)出方式

裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。

裝料臺(tái)制動(dòng)方式

裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號(hào)，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。

裝料臺(tái)進(jìn)出

進(jìn)出采用無(wú)極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào)。

裝料臺(tái)升降

裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降，具備了手動(dòng)無(wú)電下降機(jī)構(gòu)（應(yīng)急）

爐口與裝料臺(tái)耐材配合

爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開啟角度增大，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小

裝料臺(tái)載重

3000KG（根據(jù)客戶要求定制）

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。