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1700高溫真空管式爐采用雙層殼體結構，控制系統采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，控溫精度高；雙層爐南配有風冷系統，有效降低殼體表面溫度，結合我司管式爐直銷標準真空、混氣系統，可抽真空、通氣氛。儀器本身帶有兩個真密封法蘭（法蘭上已安裝機械壓力表和不銹鋼截止閥）。
1700高溫真空管式爐采用氧化鋁多晶其爐管采用的是高純氧化鋁剛玉管，加熱元件為硅碳棒。儀器本身帶有兩個真密封法蘭(法蘭上已安裝機械壓力表和不銹鋼截止閥)?？刂葡到y采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，控溫精度為+/-℃，控溫方式采用30段程序設置，額定溫度可達到1800℃。設計用于對物料在氧氣環(huán)境下進行燒結/烘烤/退火/淬火等。各種電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測等。
常用型號
| 爐膛有效尺寸 | 電壓V | 額定功率KW | 控溫精度℃ |
| Φ50*200 | 220V/380V可選 | 8 | ±1 |
| Φ60*200 | 380V | 10 | ±1 |
| Φ80*200 | 380V | 11 | ±1 |
| Φ80*300 | 380V | 12 | ±1 |
| Φ80*400 | 380V | 16 | ±1 |
注：以上所列出型號都有現貨，特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做，定做周期為7-30個工作日。
| 主要特點 | 1700高溫真空管式爐操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等 雙層爐殼，爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷，殼體表面的溫度小于45度 節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好） 升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調） 雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等） 靜音電子繼電器 標準配置含一根工作管兩端由剛件水套密封，工作管99瓷剛玉管 標準配置數字式PID控制器，可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間 超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠 | |
| 技術參數 | 工作溫度 | 600℃-1800℃可定制 |
| 連續(xù)工作溫度 | 600℃-1800℃ | |
| 溫控系統 | PID30/50段程序化控溫 | |
| 工作電壓 | AC 380V/50HZ | |
| 發(fā)熱元件 | HRE-電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒可選 | |
| 控溫精度 | ± 1℃ | |
| 升溫速率 | 20°C / min | |
| 客戶可選配 | 1、 計算機控制軟件及硬件 | |
| 2、石英坩堝、氧化鋁坩堝、可移動爐架、爐塞 | ||
| 3、 觸摸屏控制溫度控制器 | ||
| 4、 增加排氣口 | ||
| 5、 耗材：發(fā)熱元件 | ||
| 6、 增加鋼玉管，石英管 | ||
| 質保 | 整機質保一年（相關耗材除外） | |
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