一、紡織纖維拉力試驗機概況
1，對金屬、非金屬材料及復(fù)合材料的力學性能的測試以及工藝性能的分析研究。
2，根據(jù)客戶試驗要求配上相應(yīng)的工裝夾具，可做拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、頂破、撕裂、疲勞等試驗。
3，試驗過程中可根據(jù)試驗力和變形的大小自動變換量程，力、變形數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。
4，可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時間等多種試驗曲線，自動求出材料的大力值、抗拉強度、屈服點、屈服強度、延伸率等參數(shù)。
5，試驗條件、測試結(jié)果、標距位置自動存儲，可細微調(diào)整移動橫梁位置，方便進行標校驗,具有過載、過流、過壓、過速、欠壓、行程等多種安全保護方式。
6，試驗結(jié)束后，可打印批試樣報告和單件試樣曲線，軟件方便可為用戶添加特殊的功能模塊。可按用戶需求輸出不同的報告格式,免費軟件升級，享受終身服務(wù)。
7，Windows2000（XP）下控制軟件，人機界面友好，已有的測量數(shù)據(jù)和結(jié)果均可儲存，分類，查詢和打印，并可按用戶的要求打印輸出報告（或用戶提供報告格式）。
8，試驗完畢后，即可進行試驗數(shù)據(jù)的分析，從而得到試樣的抗拉（壓）強度，延伸率等力學性能指標。
9，該機精度高、量程范圍寬、試驗空間寬、性能穩(wěn)定、可靠。各項性能指標都滿足我國GB/T16491《電子式萬能試驗機》標準。簡體中文，繁體中文，英語等多種語言可隨即切換。
10，軟件功能：只要輸入樣件的各項參數(shù)，軟件可自動按標準完成實驗。
二、紡織纖維拉力試驗機核心部件及相關(guān)介紹
a、傳感器： 500N（美國TRANSCELL）。
b、伺服系統(tǒng):交流伺服系統(tǒng)：日本松下Panasonic（包括電機、控制器、調(diào)速器）；
c、機械系統(tǒng)：單立柱結(jié)構(gòu)、精密滾珠絲杠（中國臺灣TBI）；
d. 導(dǎo)向桿：表面經(jīng)高溫及硬鉻電鍍處理，HRC60以上；
e. 防塵裝置：抑疊防塵罩，保護絲桿；延長使用壽命；
f. 顯示方式：液晶顯示，人機界面/電腦雙控，操作方便（配聯(lián)想電腦及HP打印機,送數(shù)據(jù)連接線壹根，測試軟件壹套）；
g.控制軟件：UTM材料試驗機軟件， 中英文顯示互換,力量和長度單位可任意切換，向?qū)?菜單操作,測試項目完整,打印報告格式美觀,與接軌 ，已涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測 試標準，亦可自編達到所需；
i.各種控制模式任選: 定位移、定速度、定荷重等；
j.夾具: 根據(jù)客戶具體需求配置拉伸工裝夾具一套；
k. 機臺外殼: 優(yōu)質(zhì)55#鋼板,靜電噴涂,美觀大方；
l. 多重保護裝置: 上下限行程, 緊急剎車開關(guān), 漏電保護裝置,斷裂停機保護,軟體超載保護等；
m. 整臺設(shè)備外觀大氣，造型美觀，操作有序，精密度高；
n. 使用說明書壹份; 產(chǎn)品質(zhì)量保固書壹份。
三、紡織纖維拉力試驗機軟件已測試功能簡介
A．載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應(yīng)力、應(yīng)變曲線。
B．根據(jù)各國對試片的要求編輯相應(yīng)的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。
C．自動儲存本次試驗結(jié)果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。
D．可設(shè)定小數(shù)點位數(shù)，各物理量單位及密碼保護等。
E．自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
F．自動回歸：自動識別試驗大力，活動橫梁自動高速返回初始位置；
G．自動存檔：試驗資料和試驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；
H．測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
I．顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
J．結(jié)構(gòu)再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
K．曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；
L．結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
M．曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
N．批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
O．試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
P．限位保護：具有程控和機械兩級保護；
Q．過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機； 緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源； 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
R．試驗主機和微機獨立操作。
