API （XD Laser ）5D/6D激光干涉儀
XD Laser：5D/6D激光干涉儀是API產(chǎn)品，一次安裝能夠同時測量線性軸的六個誤差，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、3個角度誤差。在通常情況下需要數(shù)天時間進行的測試，使用API激光干涉儀只需幾個小時即可完成

API (XD Laser )5D/6D激光干涉儀

XD Laser：5D/6D激光干涉儀是API產(chǎn)品，一次安裝能夠同時測量線性軸的六個誤差，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、3個角度誤差。在通常情況下需要數(shù)天時間進行的測試，使用API激光干涉儀只需幾個小時即可完成，實際應用結(jié)果表明，節(jié)省時間可達80%。該儀器體積小，重量輕，可以直接安裝到機床導軌上。6D激光干涉儀主要由穩(wěn)頻激光器、干涉儀和6維傳感器組成，從激光器發(fā)出的激光光束經(jīng)過干涉后，被6D傳感器內(nèi)的分光鏡分成三束，一束光經(jīng)錐角反射棱鏡反向后返回干涉儀與參考光束相干產(chǎn)生干涉條紋，經(jīng)光學相位探測器識別后進行電子記數(shù)，記錄精確長度位移。第二束光用作直線度測量的參考光束，傳感器與參考光束之間的相對位移由裝在傳感器內(nèi)的橫向疚光電二級管測得。第三束光用作裝在6D傳感器內(nèi)的小型光電測角儀的參考光源，用來測量角度誤差（俯仰角和偏擺角）。為了保證激光光束的穩(wěn)定性，測量儀在結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及激光器的選擇方面都做了仔細周密的考慮，以使測量儀的橫向和角度漂移量都降低到小，從而保證測量儀的長期穩(wěn)定性。測量儀配有自動氣壓、環(huán)境溫度補償器，自動校正環(huán)境變化對激光波長及長度測量的影響，測量儀還配有專門設(shè)計的多重數(shù)字濾波器，使由空氣波動及溫度梯度引起的測量誤差降到小。

1D激光主要可以測量定位誤差

3D激光可以測量定位誤差、直線度誤差（雙向）

5D/6D激光可以測量定位誤差、直線度誤差（雙向）、偏擺角、俯仰角和滾動角

XD Laser™激光干涉儀技術(shù)參數(shù)：

5D/6D標準型：

1. 線性：0.5ppm .

2. 測量范圍：40米(1D可選80米)

3. 線性分辨力：0.001um.

4. 偏擺角和俯仰角的精度：(1.0+0.1/m)角秒或1%顯示較大值

5. 大范圍：800角秒

6. 滾動角精度：1.0角秒

7. 直線度精度：(1.0+0.2/m)um或1%顯示較大值

8. 直線度大范圍：500um

9. 垂直度精度：1角秒

10. 溫度精度：0.2攝氏度

11.濕度精度：5%

12.壓力精度：1mmHg

連續(xù)生產(chǎn)與*方案

為了避免突然停機、停產(chǎn)，API公司為現(xiàn)代化的機加工車間提供*測量解決方案，也就是*方案。長期以來.車間管理人員一直以1D激光測量系統(tǒng)來繪制機床誤差圖及進行校準。而這樣一來，想要測量完整的21項參數(shù)。則需要進行21到24次單獨的安裝調(diào)試.而且每一軸的每一次測量都需要1-2小時時間，因此，整個機床的測量過程通常要占用兩到三個工作日.這就使得機床長時間處于停工狀態(tài)，嚴重影響了車間的利潤率和生產(chǎn)能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷使得對機床的測量快捷、簡便。

攜帶方便、操作簡單

全套系統(tǒng)重量僅為15千克.可以裝入一個小型工具箱內(nèi)。由于采用了緊湊型設(shè)計.XD Laser體積小，測量機床時無需使用三腳架，使測量基準與機床的加工基準保持*，簡化了測量程序(免拆機床護罩)。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟，減少了調(diào)整時間，提高了機床使用效率。

主要特點:

◇同時測量線性定位誤差、直線度誤差（雙軸）、偏擺角、俯仰角和滾動角
◇設(shè)計用于安裝在機床主軸上的5D/6D傳感器
◇可選的無線遙控傳感器長的控制距離可到25米
◇可測量速度、加速度、振動等參數(shù)，并評估機床動態(tài)特性。
◇設(shè)計緊湊、體積小，測量機床時不需三角架
◇集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟，減少了調(diào)整時間