一體式液體渦輪流量計是指的傳感器和轉(zhuǎn)換器集于一體，不需要鋪設(shè)電纜連接，安裝方便，用于測量封閉管道內(nèi)無固體顆粒及纖維雜質(zhì)且與渦輪葉輪及傳感器材質(zhì)不發(fā)生腐蝕反應(yīng)的液體流量的計量，工作溫度下運(yùn)動粘度小于5×10-6m2/s測量低粘度氣體的體積流量和總量?？蓪α髁坑嬤M(jìn)行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等，廣泛用于在石油，化工，冶金，科研等行業(yè)領(lǐng)域中，起到流量計量貿(mào)易及節(jié)能控制的作用。
一體式液體渦輪流量計特點
（1）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。
（2）量程比寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10。
（3）測量精度高，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R。
（4）重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
（5）可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強(qiáng)。
（6）輸出脈沖頻率信號，無零點漂移，抗*力強(qiáng)。
（7）可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
（8）適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。
（9）與分體型相比，安裝方便，可就地顯示測量數(shù)據(jù)，外界干擾較小。
工作原理
當(dāng)被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期性地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生與轉(zhuǎn)動頻率相同的感應(yīng)電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | （4、6、10、15、20、25、32、40）螺紋連接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200）法蘭連接 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量 程 比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度 | -20~+80℃;-20~+120℃；-20~+150℃； |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃，相對濕度5％~90％，大氣壓力86~106kPa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4~20mADC電流信號 |
供電電源 | 外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%適用4-20mA，脈沖輸出，R485等； 內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0-3.0V時均正常工作。 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭；防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
防護(hù)等級 | IP65、IP67 |
型號及標(biāo)準(zhǔn)配置：
LWGY型：基本型傳感器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出脈沖信號。
LWGY-A型：4-20mA變送器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號。
LWGY-B型：智能現(xiàn)場顯示。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，鋰電池供電，電池電量可連續(xù)使用三年以上，無信號輸出。
LWGY-C型：智能一體化型。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，外供24VDC，輸出4-20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品。
安裝要求
（1）安裝環(huán)境
A）安裝場應(yīng)該符合溫度和濕度的要求，具體溫度和濕度范圍可查看流量計說明書。
B）盡量安裝在室內(nèi)，避免風(fēng)吹日曬雨淋，如安裝在室外，選型時要按照安裝環(huán)境選擇合適的防護(hù)等級，有必要的情況下，給與一定的保護(hù)措施。
C）避免在配管振動或應(yīng)力場所，有必要時，流量傳感器的前后管道做支撐牢靠，使之無明顯振動。
D）安裝時原理外界電廠、磁場，必要時，采取有效的屏蔽措置來消除干擾。
E）在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器。
F）選擇安裝點時要留有一定的空間，便于安裝、操作及后期維修。
（2）安裝方向及位置
A）流體流動方向應(yīng)與流量計傳感器外殼上流向箭頭方向一致，安裝時必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證高精度測量。
B）為了保證具有較高的測量精度，盡量將流量計（傳感器）水平安裝在水平管道上，且保證介質(zhì)充滿管道。
C）垂直安裝時，流量計傳感器和管道垂直度偏差應(yīng)小于5°。
D）垂直安裝時，要注意要使流體方向是自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體，不得有氣泡。
安裝注意事項
（1）為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器。
（2）當(dāng)被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
（3）液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。
（4）通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，可通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計的下游。
（5）為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。
（6）若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。
（7）為了避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點。
（8）若流量計安裝在管線的低點，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
（9）對新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時，應(yīng)在安裝流量計（傳感器）的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量計。
