尾礦提金樹脂質(zhì)好價(jià)低
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗

尾礦提金樹脂質(zhì)好價(jià)低 該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成較好。歡迎購(gòu)買試用




尾礦提金樹脂質(zhì)好價(jià)低 對(duì)NRW160樹脂的物理性質(zhì)概念簡(jiǎn)述　　一般了解一種物質(zhì)都要從幾個(gè)方面了解。像樹脂的尺寸大小、密度、溶解性，這幾個(gè)特性的不同會(huì)對(duì)樹脂產(chǎn)生一定影響。由于我們對(duì)水質(zhì)要求不同，我們要選用不同樹脂。
　　(1) 樹脂顆粒尺寸
　　離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細(xì)者，反應(yīng)速度較大，但細(xì)顆粒對(duì)液體通過(guò)的阻力較大，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。因此，樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng)。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會(huì)明顯增大流體通過(guò)的阻力，降低流量和生產(chǎn)能力。
　　森納特NRW160樹脂顆粒大小的測(cè)定通常用濕篩法，將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分，累計(jì)其在20、30、40、50……目篩網(wǎng)上的留存量，以90%粒子可以通過(guò)其相對(duì)應(yīng)的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑”。多數(shù)通用的樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4～0.6mm之間。
　　樹脂顆粒是否均勻以均勻系數(shù)表示。它是在測(cè)定樹脂的“有效粒徑”坐標(biāo)圖上取累計(jì)留存量為40%粒子，相對(duì)應(yīng)的篩孔直徑與有效粒徑的比例。江蘇可賽思樹脂有限公司整理如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4～0.6mm，它在20目篩、30目篩及40目篩上留存粒子分別為：18.3%、41.1%、及31.3%，則計(jì)算得均勻系數(shù)為2.0。
　　(2) 樹脂的密度
　　樹脂在干燥時(shí)的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。通常，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高，強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者，而大孔型樹脂的密度則較低。江蘇可賽思樹脂有限公司整理例如，苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹脂的真密度為1.26g/mL，視密度為0.85g/mL;而丙烯酸系凝膠型弱酸陽(yáng)離子樹脂的真密度為1.19g/mL，視密度為0.75g/mL。
　　(3) 樹脂的溶解性
　　離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過(guò)程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)，及樹脂分解生成的物質(zhì)，會(huì)在工作運(yùn)行時(shí)溶解出來(lái)。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂，溶解傾向較大。
對(duì)森納特食品級(jí)樹脂污染原因具體分析 上一篇：探究森納特離子交換樹脂物理性能

強(qiáng)堿型軟化樹脂的選用及儲(chǔ)存方法　　當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，軟化水設(shè)備中交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力。
　　森納特強(qiáng)堿型軟化樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
　　1、強(qiáng)堿型軟化樹脂在*儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)*存放，強(qiáng)型樹脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型，以保持樹脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密封，以防樹脂中水份散失。
　　2、強(qiáng)堿型軟化樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防水。樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿將樹脂直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí)，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹脂。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表： 濃度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰點(diǎn) -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
　　4、*停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類、等)對(duì)樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。
　　或*反洗后采用以下措施
　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過(guò)樹脂層，每次靜止浸泡數(shù)小時(shí)，然后將其排去。如有必要，在重新啟動(dòng)前用2倍樹脂體積的0.2%過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。
　　森納特強(qiáng)堿型軟化樹脂出水硬度超標(biāo)原因分析
　　A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
　　B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
　　D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
森納特食品級(jí)樹脂提升該行業(yè)水處理效果 上一篇：火電廠森納特離子交換樹脂再生可行性探討