山西防爆防腐操作柱
防爆操作柱 立式安裝
氣體或蒸氣爆炸性混合物的危險區(qū)域的劃分。危險區(qū)域是根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，等效采用了電工委員會的規(guī)定。
除了封閉的空間，如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間，很少存在0區(qū)。
雖然高于爆炸上限的混合物不會形成爆炸性環(huán)境，但是沒有可能進入空氣而使其達到爆炸極限的環(huán)境，仍應劃分為0區(qū)。如固定頂蓋的可燃性物質(zhì)貯

山西防爆防腐操作柱

粉塵爆炸
粉塵和其他物質(zhì)一樣具有一定能量。由于粉塵的粒徑小，表面積大，從而其表面能也增大。一塊1 g重的煤其表面積只有5～6c㎡，而1 g的煤粉飄塵，其表面積可達2㎡。粉塵與空氣混合，能形成可燃的混合氣體，若遇明火或高溫物體，極易著火，傾刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，使燃燒氣體驟然升高，體積猛烈膨脹，形成很高的膨脹壓力。

燃燒后的粉塵，氧化反應十分迅速，它產(chǎn)生的熱量能很快傳遞給相鄰粉塵，從而引起一系列連鎖反應。粉塵發(fā)生爆炸必須具備一定的條件，歸納如下：

（1）粒徑大小——這是影響其反應速度和靈敏度的重要因素。顆粒越小越易燃燒，爆炸也越強烈。粒徑在200 μm以下，且分散度較大時，易于在空中飄浮，吸熱快，容易著火。粒徑超過500μm，其中并含有一定數(shù)量的大顆粒則不易起爆。

（2）化學成分——有機物粉塵中若含有COOH，OH，NH2，NO，C=N，C=N和N=N的基團時，發(fā)生爆炸的危險性較大；含鹵素和鉀，鈉的粉塵，爆炸趨勢減弱。

（3）爆炸濃度——在一個給定容積中，能夠傳播火焰的懸浮粉塵的小重量稱為爆炸濃度。通常，達到粉塵爆炸濃度的粉塵才會發(fā)生爆炸。面粉的爆炸濃度約為15～20 g/m³，散糧爆炸濃度大約是30～40g/m³。

（4）空氣濕度——當空氣濕度較大時，親水性粉塵會吸附水份，從而使粉塵難以彌散和著火，傳播火焰的速度也會減小。濕度大的粉塵即使著火，其熱量首先消耗在蒸發(fā)粉塵中的水份，然后才用于燃燒過程。粉塵濕度超過30%便不易起爆。

（5）有足夠的點火溫度——粉塵爆炸大都起源于外部明火，如機械撞擊，電焊和切割，靜電火花或電火花，摩擦火花，火柴和高溫體傳熱等。這類火源低點火溫度為300～500 ℃。

（6）足夠的氧氣——粉塵懸浮環(huán)境中需含有足夠維持燃燒的氧氣。

（7）粉塵紊動程度——懸浮在空氣中的粉塵，紊動強度越大，越易吸收空氣中的氧氣而加快其反應速率，從而容易爆炸。

一般情況下，明火設備如鍋爐采用平衡通風，即引風機抽吸煙氣的量略大于送風機的風和煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣量，這樣就能保持鍋爐爐膛負壓，可燃性物質(zhì)不能擴散至設備附近與空氣形成爆炸性混合物。因此明火設備附近按照非危險區(qū)考慮，包括鍋爐本身所含有的儀表等設施。
現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和《鍋爐房設計規(guī)范》GB 50041中都明確規(guī)定，燃油、燃氣鍋爐房應有良好的自然通風或機械通風設施。燃氣鍋爐房應選燃油鍋爐房的正常通風量按換氣次數(shù)不少于3次／h確定；
燃氣鍋爐房的正常通風量按換氣次數(shù)不少于6次／h確定；
燃氣鍋爐房的事故通風量按換氣次數(shù)不少于12次／h確定。
根據(jù)以上規(guī)定，鍋爐房應該可以認為是通風良好的場所。因此本規(guī)范建議與鍋爐設備相連接的管線上的閥門等可能有可燃性物質(zhì)存在處按照獨立的釋放源考慮危險區(qū)域，并可根據(jù)通風良好的場所適當降低危險區(qū)域的等級：AC-3、AC-4

山西防爆防腐操作柱

技術參數(shù)
1.執(zhí)行標準:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
2防爆標志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
3防護等級：IP65
5防腐等級：WF2、WF1
6使用類別：AC-3,AC-4
7額定電壓：220V/380V（如有特殊要求請注明）
8額定電流：10A

LBZ防爆操作柱產(chǎn)品特點：

1.內(nèi)裝*轉(zhuǎn)換開關、按鈕、電流表(可按用要求 裝其他儀表)、指示燈。

2.轉(zhuǎn)換開關有30多種功能可由用戶自由選擇,可根據(jù)要求特制。

3.鑄鋁合金外殼,表面噴塑。

4.*開關操縱機構經(jīng)過優(yōu)化設計，可以自動找正,能能保證轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

5.電流表量程由用戶。