CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)陶瓷廠環(huán)保運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接

CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)陶瓷廠環(huán)保煙氣煙連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)陶瓷廠環(huán)保（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測。
    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
 O2采用電化學(xué)氧電池；
 濕度采用高溫電容法；
 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
 粉塵采用激光后散射法；

煙氣吸附脫硫過程中，熱量產(chǎn)生、熱量積聚和達(dá)到活性焦著火點(diǎn)溫度是活性焦溫度升高直至著火的原因。通過對比分析確定活性焦吸附脫硫的化學(xué)吸附過程和氧化放熱過程是熱量的主要來源。從活性焦物理性質(zhì)、制備工藝和化學(xué)組成等方面分析了影響活性焦著火的主要因素。減小活性焦粒徑、改善孔隙結(jié)構(gòu)可促進(jìn)脫硫氧化反應(yīng)的進(jìn)行，但會增大著火風(fēng)險；制備過程對活性焦著火點(diǎn)溫度有重要影響，既要考慮改善活性焦孔隙結(jié)構(gòu)和表面官能團(tuán)種類與數(shù)量，提高吸附性能，又要考慮提高活性焦顆粒的機(jī)械強(qiáng)度，減少磨損?；钚越刮矫摿蚬に囋陔娏π袠I(yè)的應(yīng)用方興未艾，今后將結(jié)合脫硫運(yùn)行過程調(diào)節(jié)，進(jìn)一步降低活性焦著火的風(fēng)險。構(gòu)設(shè)計和運(yùn)行調(diào)節(jié)，本文僅在分析明確熱量主要來源的基礎(chǔ)上，綜述活性焦著火影響因素。