集中供氣系統(tǒng)又稱*供氣系統(tǒng)（Central Gas Supply System），是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點(diǎn)，監(jiān)控及報(bào)警裝置組成。簡而言之，集中供氣系統(tǒng)將*儲氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個(gè)分散的終端用氣點(diǎn),從而降低工廠車間和實(shí)驗(yàn)室過去分散的鋼瓶供氣方式而帶來的安全隱患，同時(shí)改善管線布局更加合理規(guī)范。
一、概述
當(dāng)代大型工廠車間中的各類耗氣設(shè)備和大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中的各種分析儀器如色譜、質(zhì)譜或原子吸收儀器都需要連續(xù)使用載氣和燃料氣，因此車間和實(shí)驗(yàn)室的管理者需要考慮如何實(shí)現(xiàn)這些氣體的連續(xù)、穩(wěn)定和安全的供給，可以用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統(tǒng)或綜合上述幾種方法來進(jìn)行供氣?；诎踩托室蛩?，不考慮經(jīng)儀經(jīng)濟(jì)性因素，集中供氣系統(tǒng)變得越來越普遍，并成為當(dāng)今實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中高純氣體的可靠連續(xù)的供應(yīng)源。在某些情況下，當(dāng)?shù)叵酪?guī)范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區(qū)外的區(qū)域，然后將氣體通過管道系統(tǒng)輸送至廠房及實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，并可通過安裝在工作臺上的使用點(diǎn)二級減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。
二、特點(diǎn)
集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：安全、經(jīng)濟(jì)、純度和工作流程。
安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個(gè)安全區(qū)域，使用者可以通過配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng)；鋼瓶儲存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距，工作場所附件不再有高壓設(shè)備，有毒或可燃?xì)怏w泄露的潛在危險(xiǎn)也得以避免；鋼瓶的操作仍必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以減少重大事故發(fā)生的機(jī)率。
經(jīng)濟(jì)性：建一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體，節(jié)省了時(shí)間并保證了氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有使用點(diǎn)來自于同一個(gè)氣源。此種供應(yīng)方式zui終會減少運(yùn)輸費(fèi)用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，使得鋼瓶管理更統(tǒng)一和規(guī)范。
純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)率降低。
工作流程：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場所；通過監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過程。這樣，工作流程得到明顯的優(yōu)化。
三、整體要求
l 實(shí)驗(yàn)室氣體采用集中供氣方式，由實(shí)驗(yàn)室外供氣區(qū)域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統(tǒng)直接供氣外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣
l 每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動切換面板進(jìn)行供氣控制，保證不間斷供氣
l 實(shí)驗(yàn)室氣體由高質(zhì)量管路輸送，一般每1.5米內(nèi)必須有支架固定在墻面。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有管路安裝在天花板下方，沿墻進(jìn)行明設(shè)。所有管路標(biāo)明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標(biāo)示，同時(shí)指示氣體的流向
l 對于可燃及助燃?xì)怏w，建議在一級減壓和使用終端都安裝高質(zhì)量阻火器
l 所有減壓閥都需要連接一條通出氣體存儲區(qū)的排氣管路。易燃，助燃?xì)怏w排氣管路不能并在一起
l 所有設(shè)計(jì)和施工必須符合相關(guān)的規(guī)范和要求，如：
《科學(xué)實(shí)驗(yàn)室建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50235-1997
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ 91-93
《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50031-91
《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50029-2003
四、氣體管路要求
l 所有氣體管路都由高質(zhì)量的銅管或不銹鋼管（B*）組成
l 氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)
l 易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其它氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其它可燃?xì)夤艿榔叫蟹笤O(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5m;交叉敷設(shè)時(shí)其間距不應(yīng)小于0.25m。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方
l 壓縮空氣在管道上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對過濾裝置進(jìn)行維護(hù)
l 所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件
l 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表
l 引到工作臺的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥，工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門
l 每隔1.5m左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理
五、其它要求：
l 管件在現(xiàn)場安裝時(shí)可啟封，整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，使用高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量掃，以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度
l 供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測試、密封測試和穩(wěn)定性測試
實(shí)驗(yàn)室常用氣體
氬氣：Argon（Ar） 氦氣: Helium（He）
氧氣：Oxyen（O2） 氫氣：Hydrogen（H2）
乙炔：Acetylene（C2H2） 甲烷：Methane（CH4）
一氧化二氮：Nitrous oxide（N2O） 壓縮空氣：Compress Air（CA）
氣相色譜儀：氮?dú)狻⒑夂蜌鍤庥米鬏d氣，氫氣用于火焰檢測器的燃?xì)?/p>
質(zhì) 譜 儀：高純氮?dú)夂偷獨(dú)庥米鞔祾邭饣蚺鲎矚?/p>
原子吸收儀：乙炔、氧氣或一氧化二氮用作助燃?xì)?/p>
