實(shí)驗(yàn)室 低溫提取濃縮機(jī)組 廠家
低溫提取濃縮機(jī)組是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。
實(shí)驗(yàn)室 低溫提取濃縮機(jī)組 廠家
產(chǎn)品概述：
低溫提取濃縮機(jī)組是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，低溫提取濃縮機(jī)組設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套低溫提取濃縮機(jī)組均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。
實(shí)驗(yàn)室 低溫提取濃縮機(jī)組 廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢：
低溫提取濃縮機(jī)組是我廠在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新一代節(jié)能新產(chǎn)品。它集多能提取、真空濃縮為一體，簡化了操作程序。同時(shí)，由于整個(gè)提取和濃縮是在密封狀態(tài)下進(jìn)行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，大大改善了工作環(huán)境，降低了能耗。
低溫提取濃縮機(jī)組可對各類復(fù)方中草藥配方、動植物配方、單品種的提取、濃縮、干燥和芳香油的提取一次性完成。
低溫提取濃縮機(jī)組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。低溫提取濃縮機(jī)組適用于醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)、科研院所對中草藥、果汁等物質(zhì)的提取和濃縮，以及有機(jī)溶媒的回收。
