不飽和聚酯樹脂真空導(dǎo)入樹脂乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂RTM樹脂乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂高速乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂均質(zhì)乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂管線式乳化機(jī),德國進(jìn)口高速乳化機(jī),效率高高速分散乳化機(jī),IKN高剪切乳化機(jī),循環(huán)式高速乳化機(jī)
IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐經(jīng)縮聚反應(yīng)得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。為雙環(huán)改性不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和較高反應(yīng)活性,優(yōu)良的玻纖浸潤能力,硬度高。適合于制作手糊玻璃鋼產(chǎn)品。具有中等粘度和中等反應(yīng)活性.制品收縮率小、機(jī)械性能好,適用于制作半透明板材和通風(fēng)管道等各種玻璃鋼制品。
詳細(xì) 依肯機(jī)械 賈清清
真空導(dǎo)入樹脂的工藝是在模具上鋪“干”增強(qiáng)材料(玻璃纖維,碳纖維,夾心材料等,有別于真空袋工藝),然后鋪真空袋,并抽出體系中的真空,在模具型腔中形成一個負(fù)壓,利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中,讓樹脂浸潤增強(qiáng)材料zui后充滿整個模具,制品固化后,揭去真空袋材料,從模具上得到所需的制品,VIP采用單面模具(就像通常的手糊和噴射模具)建立一個閉合系統(tǒng),真空導(dǎo)入工藝公諸于世很久了,這個工藝在1950年出現(xiàn)了記錄,然而,知道近幾年才得到了發(fā)展。由于這種工藝是從國外引入,所以在命名上有多種稱呼,真空導(dǎo)入,真空灌注,真空注射。
玻璃鋼樹脂是一種低粘度光穩(wěn)定性好的不飽和樹脂,對于玻璃纖維有良好的浸漬性能,適用于制造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型制品。
不飽和聚酯樹脂RTM樹脂具體有中等活性,預(yù)促進(jìn),低粘度,與玻纖浸潤性好,良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的綜合機(jī)械強(qiáng)度。
不飽和聚酯樹脂真空導(dǎo)入樹脂乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂RTM樹脂乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂高速乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂均質(zhì)乳化機(jī),不飽和聚酯樹脂管線式乳化機(jī),德國進(jìn)口高速乳化機(jī),效率高高速分散乳化機(jī),IKN高剪切乳化機(jī),循環(huán)式高速乳化機(jī)
乳化機(jī)性質(zhì)介紹:
IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計,由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動,形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點:
1、采用德國先x技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)x設(shè)計,靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
ERS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)
IKN乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
- 精細(xì)化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨乳化
- 涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土
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