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CMS 高油植脂末膠體磨,高速濕法研磨機

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高油植脂末膠體磨,高速濕法研磨機基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中一個高速旋轉,另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到ji大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。

詳細信息 在線詢價

 

植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料,以糊精或糖漿為載體,添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。目前市面上的植脂末存在的質量問題有:1、植脂末沖調后油脂上浮或蛋白質沉淀。2、口感單薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。3、溶解性差,特別在冷水中溶解易   結團。為了解決以上問題,有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉,雖然一定程度上解決口感的問題,但隨之而來是成本大大上升,使用戶難以接受。針對此些問題,我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。

 

高油植脂末膠體磨,高速濕法研磨機,德國進口高速膠體磨,食品輔料高速膠體磨,植脂末管線式高速膠體磨,在線式高速膠體磨基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中一個高速旋轉,另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到ji大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。 

 

植脂末可根據(jù)用戶的不同需要,在生產(chǎn)過程中可按其標準生產(chǎn)低脂、中脂、高脂產(chǎn)品。

主要成分:氫化植物油、乳化劑、葡萄糖漿、酪朊酸鈉、硅鋁酸鈉。

1.脂肪含量可隨意調整,范圍在5%-82%之間,油脂品種也可根據(jù)需要隨意選擇。

2.功能性質(水溶性、乳化性、發(fā)泡性)優(yōu)良,可發(fā)滿足不同食品領域的加工需要。

3.風味多樣,產(chǎn)品可進行調香、調色、調味處理或強化維生素微量元素。

4.微膠囊化產(chǎn)品更易儲存,不易氧化,穩(wěn)定性好,風味不易散失。

低脂植脂末、中脂植脂末可以采用一般的3000轉膠體磨、高脂植脂末由于含有高需要高轉速膠體磨

植脂末的工藝

 

工藝要點:
1植物油加熱至60-70加入單甘酯,攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高,加熱時間不宜太長,以免油脂氧化哈敗。
2取軟化水于配料缸中,加熱到60,加入*、三聚磷酸鈉,然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯,過膠體磨循環(huán)一遍,使物料充分溶解。
3加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌,到60時再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4料液溫度升至70,高速剪切乳化5-15分鐘。       
5
噴霧干燥,根據(jù)實際生產(chǎn)情況調節(jié)進出口風溫度、噴霧壓力及噴頭。

6下粉包裝,經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結劑攪拌10分鐘,包裝。

相對于壓力式均質機,膠體磨首先是一種離心式設備,它的優(yōu)點是結構簡單,設備保養(yǎng)維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先,由于作離心運動,其流量是不恒定的,對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說,同樣的設備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上;其次,由于轉定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細化效果會顯著下降。

 

IKN改進型膠體磨綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的xian進水平。

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IKN高剪切膠體磨高剪切采用了三級錯齒磨頭定轉 子,磨頭定轉子間隙在0.2-0.7mm之間,間隙可通過調節(jié)高速勻漿機本身的調節(jié)柄來調節(jié)設備間隙,在轉速不變的情況下,間隙越小,高速研磨、分散效果會越好。高速膠體磨故名思意,管線式高速膠體磨有著非bi尋常的轉速,IKN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例,是原本只有3000rpm的電機,經(jīng)過傳 動后設備轉速可以高達9000rpm。實踐證明,在磨頭定轉子間隙不變的情況下,轉速越高,高速勻漿機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的 效果,我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇,高速勻漿機在變頻后轉速可以達到14000rpm,是guo內設備轉速的4-5倍,可謂是ji速。

 IKN膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成,磨盤采用優(yōu)質不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個以上溝槽,分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越是 向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分: 硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進行手工調節(jié),其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。

 

 

膠體磨設備的有好有壞,那么如何去判定一臺膠體磨設備呢?

一、膠體磨的轉速,機械設備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設備的轉速,也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數(shù)膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海依肯的高剪切膠體磨轉速可達14000rpm。

二、磨頭結構,相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結構,磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。

三、機械密封,機械密封的選擇決定的設備的穩(wěn)定性和使用壽命,好的機械密封可確保設備24小時連續(xù)運行,而差的可能只能運行30min就需要停機。

當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點。

 

IKN膠體磨的技術參數(shù):

高速膠體磨

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

CMS 2000/4

700

14000

40

4

DN25/DN15

CMS 2000/5

5,000

10,500

40

11

DN40/DN32

CMS 2000/10

10,000

7,300

40

22

DN50/DN50

CMS 2000/20

30,000

4,900

40

45

DN80/DN65

CMS 2000/30

60,000

2,850

40

75

DN150/DN125

CMS 2000/50

100000

2,000

40

160

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%。

 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

 

 

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